[发明专利]一种光源灯头固定结构无效
申请号: | 201010563897.0 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN102095182A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 丁耿林;易磊 | 申请(专利权)人: | 深圳市众明半导体照明有限公司 |
主分类号: | F21V21/00 | 分类号: | F21V21/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光源 灯头 固定 结构 | ||
技术领域
本发明属于照明技术领域,更具体地说,是涉及一种光源灯头固定结构。
背景技术
目前,市面上的节能灯,一般由灯头与灯座组成。根据灯具安全要求,所述灯头与灯座均必须具有一定的机械强度及连接强度。国家标准规定,这种灯头与灯座安装后必须经过扭力测试,经测试合格的灯具,其灯头与灯座之间必须不会出现松脱。现有技术中,为满足扭力测试,一般是通过两种方法将灯头及灯座进行固定连接。
一、是利用打点机在灯头与灯座连接对应处通过打点嵌入的方式将灯头固定在灯座上。二、是直接采用胶水将灯头与灯座固定于一体。
上述方法一中,对于塑性材料制成的灯座,此方法较适用,但是对于采用硬度较高或易碎材料制成的灯座,此方法存在较多不便。例如,采用陶瓷材料制成的灯座,为避免打点机打孔时将陶瓷压碎或把点打坏,需要在灯座上预留打点避位孔来避开打点机的打点位;进一步地,为了使打点机打点时,准确地将灯头上的打点位与灯座上的打点避位孔对正,需要在打点机和灯座上设计对位校正结构。如果灯座上的对位校正结构设计在外侧,则会影响整个灯具的外观,如果对位校正结构设计在灯座的内部,则打点机上的对位校正夹具会相对复杂许多,且对内校正速度很慢;同时因工艺上的技术要求,打点避位孔的数量应尽可能少,因为打点避位孔越多,模具越复杂,生产的效率就会越低,成本会越高,但是若打点避位孔开得太少,则灯头与灯座上的固定点减少,相应的二者连接强度减弱,可能不能通过扭力测试。另外,由于陶瓷材料硬度高,不易变形,即使打点固定后的灯头及灯座可通过扭力测试,但经过反复几次扭动后,灯头及灯座很容易松动。
上述方法二,较方法一,不需设计打点避位孔,不需使用打点机,生产工艺简化,成本降低,但是,采用胶水粘接的方式,需要事先调制黏度合适的胶水;工人在涂胶水时,耗用时间长,装配效率低,且要花相当长时间等待胶水干化;而且胶水随着温度的升高会变软,到达一定温度后会变成液体,张力会大大变小;此外采用胶水也极不环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷,提供结构简单、连接强度好、装配方便的光源灯头固定结构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种光源灯头固定结构,包括灯座及套设于灯座上的灯头,所述灯头上设有向内凹陷且抵顶所述灯座的打点固定位,所述灯座套设一柔性卡环,所述灯头包裹所述卡环,所述打点固定位设于所述灯头且与所述卡环对应位置处。
具体地,所述灯座采用陶瓷、金属或玻璃制成。
具体地,所述卡环采用塑胶材料制成。
进一步地,所述卡环由至少两个结构相同的卡片反向相互卡合而成,其中各卡片开口的一端面上设有第一缺口,另一端面上设有第一凸块,各相邻卡片的第一缺口与第一凸块相互卡合。
进一步地,所述灯座上设有一环形凹槽,所述卡环设于所述环形凹槽内。
具体地,所述环形凹槽呈跑道形、圆形、六边形或八边形。
进一步地,所述环形凹槽的内壁上设有第二缺口,所述卡片的内壁中间对应设有可卡入所述第二缺口的第二凸块。
更进一步地,所述环形凹槽的轴向深度与所述卡环的轴向高度相匹配,且均为3mm。
更进一步地,所述打点固定位位于所述卡环轴向的中部。
本发明提供的光源灯头固定结构,于灯头与灯座之间增设一柔性材料制成的卡环,并将打点固定位设置于灯头上且与卡环对应处,这种结构在装配时,打点机打点时直接与柔性卡环触碰,不需预留打点避位孔,更省去了对位校正机构,避免出现对位困难的问题;且因不直接与灯座触碰,也避免了对灯座造成损伤;同时,柔性卡环松软,易打点固定,也保证了灯头固定后不易出现松动;且上述方法避免使用胶水,更环保,因此本发明光源灯头固定工艺更简单、生产效率更高、成本更低。
附图说明
图1是本发明提供的一较佳实施例中灯具的剖示示意图;
图2是本实施例中灯具未安装灯头时的俯视图;
图3是本实施例中卡片的结构示意图;
图4是图1中A处放大图;
图5是图2中B处放大图;
图6是图2中C处放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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