[发明专利]烫钻及其加工工艺无效
| 申请号： | 201010563945.6 | 申请日： | 2010-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN102161282A | 公开（公告）日： | 2011-08-24 |
| 发明（设计）人： | 曾书怀 | 申请（专利权）人： | 曾书怀 |
| 主分类号： | B41M1/12 | 分类号： | B41M1/12;B41M1/28;B41M5/00 |
| 代理公司： | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人： | 林才桂 |
| 地址： | 523000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 及其 加工 工艺 | ||
1.一种烫钻，其特征在于，包括：油墨层、设于油墨层下的铝电镀膜层以及设于铝电镀膜层下的TPU薄膜层。
2.如权利要求1所述的烫钻，其特征在于，所述油墨层由透明色精油墨和亮光精油混合而成。
3.如权利要求1所述的烫钻，其特征在于，所述铝电镀膜层为PET镀铝膜。
4.一种烫钻加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将TPU颗粒料制成TPU薄膜；
步骤二、将加工好的TPU薄膜的表面贴上铝电镀膜；
步骤三、采用丝网印刷，用透明色精油墨混合亮光精油，在铝电镀膜的镀铝层上按照所需的大小和颜色印出与钻石位置对应的图案；
步骤四、准备模具；
步骤五、在TPU薄膜下面再叠加一层耐热薄膜后，使耐热薄膜与模具接触，经高周波机器压出烫钻，拉掉不需要的边料，得到烫钻。
5.如权利要求4所述的烫钻加工工艺，其特征在于，所述TPU颗粒的硬度为邵氏80A至邵氏95A。
6.如权利要求4所述的烫钻加工工艺，其特征在于，所述TPU薄膜的厚度为0.3毫米至0.5毫米。
7.如权利要求4所述的烫钻加工工艺，其特征在于，所述TPU颗粒采用TPU吹膜机吹成TPU薄膜。
8.如权利要求4所述的烫钻加工工艺，其特征在于，所述铝电镀膜的厚度为0.1毫米。
9.如权利要求4所述的烫钻加工工艺，其特征在于，所述印出的图案控制在2至5分钟内干燥。
10.如权利要求9所述的烫钻加工工艺，其特征在于，采用快干溶剂加入透明色精油墨和亮光精油的混合物中，所述图案采用风干。
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