[发明专利]一种锂屑制备装置

说明书

技术领域

本发明属于轻金属材料领域，具体涉及一种锂屑制备装置。

背景技术

金属锂是最轻的金属，密度0.534g/cm³，硬度莫氏值0.6。金属锂相对延伸率50％～70％，塑性和韧性好。以金属锂为原料制造的锂屑具有表面积大的特点，主要用作添加剂和催化剂。虽然锂屑具有是很好的添加剂和催化剂，但是由于金属锂粘性大，导致制备异型锂屑有一定的困难。国外锂屑的生产工艺较为先进的国家是美国和日本，他们专业性强，技术比较保密。

目前国内用于加工锂屑的原材料是锂带(用金属锂压制成的条带)。现有技术是通过手工将锂带剪碎成为锂屑。这种加工方式的缺陷在于：①采用人工加工，加工效率低；②人工加的锂屑大小不一，产品质量不容易得到保证；③金属锂具有较强的氧化性，容易对加工工人的身体造成损害；④锂屑与刀具很容易产生粘连情况，导致生产效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种人工参与少、生产效率高、产品质量有保证的锂屑制备装置。

本发明是这样实现的：一种锂屑制备装置，其中，包括底板，在底板上设有平行的两个侧板，在其中一个侧板的外侧设有减速机构，减速机构通过主动轴与主动齿轮连接并可以带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮的齿与从动齿轮连接，并且可以带动从动齿轮转动，在两个侧板之间安装组合刀具，组合刀具包括两组带有周向刀齿的圆柱形切割刀，组合刀具中的一个切割刀通过主动轴与主动齿轮固定连接，并且主动齿轮可以带动该切割刀转动；组合刀具中的另一个切割刀通过从动轴与从动齿轮固定连接，并且从动齿轮可以带动该切割刀转动，在侧板的上方设置料板，该料板用于放置被切割的金属锂条带。

如上所述的一种锂屑制备装置，其中，所述切割刀的截面为圆形，沿圆柱形的周向布满用于切割的刀齿，圆柱形的中心为大致为圆形的轴孔，该轴孔的一部分用于卡接轴承。

如上所述的一种锂屑制备装置，其中，切割刀是一个圆柱形整体，或者是由多个片状刀具穿在一根轴承上形成的组合刀。

如上所述的一种锂屑制备装置，其中，在组合刀具上增加脱屑环。

如上所述的一种锂屑制备装置，其中，当切割刀是一个圆柱形整体时，脱屑环增加在切割刀的轴向两端；当切割刀是由多个片状刀具穿在一根轴承上形成的组合刀时，脱屑环增加相邻两片刀具之间。

如上所述的一种锂屑制备装置，其中，在锂屑制备装置中增加雾化喷油嘴，该雾化喷油嘴用于向切割刀喷出雾化的润滑油。

本发明的优点是设备运行稳定、劳动强度小、生产效率高，收率高、成本低的特点，满足生产质量要求。

附图说明

图1是本发明提供的锂屑制备装置的俯视结构示意图；

图2是本发明提供的锂屑制备装置的前视结构示意图；

图3是组合刀具中一个切割刀的结构示意图；

图4是脱屑环的结构示意图；

图5是脱屑环与切割刀组合在一起后的组合刀具的机构示意图。

图中：1.主动轴、2.从动轴、3.组合刀具、4.主动齿轮、5.从动齿轮、6.减速机构、7.底板、8.侧板、9.料板、10.脱屑环定位柱、11.切割刀、12.脱屑环、13.脱屑齿、14.脱屑环止动槽、15.雾化喷油嘴、16.主动轴、17.从动轴、18.金属锂条带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

如附图1所示，一种锂屑制备装置，包括底板7，在底板7上设有平行的两个侧板8，在其中一个侧板8的外侧设有减速机构6，减速机构6通过主动轴16(图中未标出)与主动齿轮4连接并可以带动主动齿轮4转动。主动齿轮4通过齿轮的齿与从动齿轮5连接，并且可以带动从动齿轮5转动。在两个侧板8之间安装组合刀具3，组合刀具3包括两组带有周向刀齿的圆柱形切割刀11。组合刀具3中的一个切割刀11通过主动轴16与主动齿轮4固定连接，并且主动齿轮4可以带动该切割刀11转动；组合刀具3中的另一个切割刀11通过从动轴17与从动齿轮5固定连接，并且从动齿轮5可以带动该切割刀11转动。在侧板8的上方设置料板9，该料板9用于放置被切割的金属锂条带18。