[发明专利]一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于冷镦技术领域，具体是一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法。

背景技术

高强度内多齿六角头法兰面螺栓是一种新型的膨胀产品，传统的工艺均采用、车修、冲床加工，不仅工序繁多，加工难度大，效率低，造成原材料极大浪费，成本较高，在过去高强度内多齿六角头法兰面螺栓材质为一般的线材断料，其本身含杂质较多，在使用中容易拉断。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法，采用冷镦机一次成型，加工过程原材料无损失，节省了原材料、降低成本、提高产品质量及生产效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法，首先对高强度内多齿六角头法兰面螺栓的盘圆料进行磷酸盐表面处理，再将粗抽后的高强度内多齿六角头法兰面螺栓的毛坯料进行球化退火、磷酸盐皮膜处理、精抽定径，最后进行冷镦成型处理工序，包括以下步骤：

1)、将精抽定径后的盘圆料于冷镦机内自动剪切成单个的高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料；

2)、把高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料送入冷镦机内，缩杆成形出牙纹部分的攻牙径，并在连接处形成倒角；

3)、将高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯两端翻转后头部镦粗，镦平毛胚料上端面；

4)、再次将高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料送入冷镦机内采用PKO阳模镦出高强度内多齿六角头法兰面螺栓头部外六角；

5)、在冷镦机内采用PKO阳模冲出内多齿六角头法兰面螺栓坯料顶部内六角沉孔和法兰面，并在攻牙径尾部缩出倒角；

6)、对内多齿六角头法兰面螺栓进行搓牙处理。

本发明采用冷镦成型技术剪料重量几乎等同于成型后产品重量，材料利用率达到95％做到了少废料甚至无废料，节约材料，降低了成本。传统的内多齿六角头法兰面螺栓加工用材料，材质一般，使用中容易拉断，本发明采用高档材料经过一贯化处理产品在使用中不易拉断，经久耐用。另本发明采用的独特的球化技术使产品韧性好。采用球化技术后不用红打，传统的加工制造方法需要多道车修、冲床加工工序，生产加工工序繁多，一分钟能生产10pc左右，生产效率低质量不能保证，采用冷镦成型技术不仅减少了多道工序而且生产速度快，一分钟能生产65pc左右，比传统的生产提高了6.5倍，生产效率高，精度高，冷镦成型技术是使金属材料产生塑性变形使金属内部组织发生变化，提高了产品的机械性能，确保了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法，首先对高强度内多齿六角头法兰面螺栓的盘圆料进行磷酸盐表面处理，再将粗抽后的高强度内多齿六角头法兰面螺栓的毛坯料进行球化退火、磷酸盐皮膜处理、精抽定径，最后进行冷镦成型处理工序，包括以下步骤：

1)、将精抽定径后的盘圆料1于冷镦机内自动剪切成单个的高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料2；

2)、把高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料2送入冷镦机内，缩杆成形出牙纹部分的攻牙径，并在连接处形成倒角7；

3)、将高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯两端翻转后头部3镦粗，镦平毛胚料上端面；

4)、再次将高强度内多齿六角头法兰面螺栓毛坯料送入冷镦机内采用PKO阳模镦出高强度内多齿六角头法兰面螺栓头部外六角4；

5)、在冷镦机内采用PKO阳模冲出内多齿六角头法兰面螺栓坯料顶部内六角沉孔5和法兰面6，并在攻牙径尾部缩出倒角；

6)、对内多齿六角头法兰面螺栓进行搓牙处理。