[发明专利]减阻增压型机头与机口

说明书

技术领域

本发明涉及砖瓦企业用来成型砖瓦坯胎的一种机械设备其中的零配件，更确切更具体地讲是挤出机的出口部位即机头与机口。

背景技术

众所周知，用来成型砖瓦坯胎的挤出机，无阻力是不可能成型的，即要将松散的原料挤压成结合紧密的坯条，务必其出口小于或远小于后边的缸套，即给原料从后至前移位一定的阻力，由此与机口四周内壁形成一定的磨擦，这种磨擦阻力必须以消耗一定的能量作为代价。为了减轻其磨擦，大多数厂家往机头和机口内壁四周注入一定的液体如水或油做为润滑剂，尽管也有一定效果，但只能略有减轻而不能消除彼此的相对硬磨擦，并且存在用水延长了干燥时间和用油增加了生产成本，同时易发生堵塞水路或油路等不足。

发明内容

本发明公开了一种在生产中没有相对磨擦的机头与机口，旨在提供一种无须加水和加油，并且必要时还能在坯条上印上所需花纹的机头与机口，采用以下技术方案予以实现。

在机口(或称机头)的四周内外安放辊条，借助皮带或布带或松紧带等类似物将其包裹，由于机口的后边入口大于前边的出口，长方形机口当水平式安装时其左右后边入口的高度尺寸大，前边出口的高度尺寸小，从而导致运转中的左右辊条不能超越通过，由此而将辊条做成既能自动伸长又能在受压时缩头变短的活动式，具体做法是将辊条由内外套为二合一组合而成，并在两头各一个内套内安装弹簧，外套管的长度(高度)以机口的出口高度为准(能顺利通过而不被卡阻)，两头内套管的长度以在弹簧的作用下伸长后能与机口两侧内部后边入口相贴合、缩短到位时两头与外套平齐为准，在机口内外相对辊条两头的外边设置挡片或槽沟用于辊条往返移位中的定位，并将四周墙壁中间段加厚前后两头成圆弧形，以辊条能顺利滚动移位为准。这样被挤压紧密的原料在超越机口过程中，原料为主动包裹物为被动连及多根辊条三者同步移动，辊条从入口以滚动的方式达到出口后从机口四周外边往后返回，由于在整个内外都排满了多根相同的辊条，在同一时间和同一速度其中一半在内前移一半在外后移，由此实现消除了坯条与机口内壁之间的相对硬磨擦。并且依据需要选取相应的包裹物便可在运转中在被挤出的坯条上压出各种花纹图案。

挤出机分螺旋挤出机和环槽挤出机，当采用前者时在机口后边加装一个机头，其作用是将圆形入口改变为方形出口以便与机口后边入口套合，传统(现有技术)连接方式都借助若干个螺柱与螺母，其不足之处是折下与装上花工误时，本发明选用扦闩式连接，即在机口入口支架四角伸出块上开洞，将锥形扦闩扦入后边机头上左右或上下洞中与机头套合，用锤击入或退出左右或上下各一根扦闩便可，每折装一次不到一分钟。

本发明其优越性主要是因消除了硬磨擦只剩下滚动移位的软磨擦而减少电能，其次是节省水或油与使用方便。

附图说明

图1是本发明其机口外形侧面图；

图2是机口出口正视图；

图3是机口两个大面其辊条安放于两头环形槽沟里的排列就位示意图；

图4是用于安放在机口两个侧面的辊条其结构显示图；

图5是机口安装在四方形支架中的正面剖视图；

图6与图7是机口与后位机头或缸套连接所选取的扦闩式方法其结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明。

参照图1和图2，机口由两个大面位于上下和两个侧面位于左右组合而成，内外都被环形带1所包裹，其中两侧前后分别安装两个锥度相同但形状相反的各一个拖辊即前拖辊2和后拖辊3.

参照图3，若干根辊条4以横向排列在机口上下两个正面的整个外缘(图中只示出其中一小部分)。

在图4中，用于安放在机口两个侧面外缘的辊条由内外套组合而成，其内套为一分为二位于两头，中间段被弹簧隔开。

参照图5，机口四周每边内外都安放有辊条4，辊条的两头排列在凹形槽沟中以防止在移动中偏位，只要在某处开一个缺口用于辊条的安放与取出即可，机口的上下与两侧分别固定在支架上可折卸。

参照图6和图7，在支架的上下或左右分别安装其后端开有孔洞的连接板6，其连接板与后边机头或缸套上的连接板(图中未示出)以公母式相互套合借助扦闩7扦入相接，只要用小鎚敲击左右或上下相对的各一根扦闩的大头或小头，便可实现快速就位与脱开。