[发明专利]赤泥强力搅拌槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌槽，尤其涉及一种赤泥强力搅拌槽，适用于氧化铝行业中对低含水率赤泥搅拌浆化的场合，可以改善赤泥流动性，使之满足泵输送的要求,实现低含水率赤泥的输送。

背景技术

在氧化铝生产过程中，赤泥洗涤沉降槽连续排出含水率很高的赤泥浆，这种赤泥浆经过过滤之后，滤饼水分一般不小于42%，由于赤泥经过滤水分降低后，流动性差，现有赤泥过滤输送的工艺及设备难以满足低水分过滤赤泥的输送。赤泥的粘度随剪切应力及速度梯度的不同而变化，在经过强力剪切搅拌后，具有较好的流动状态的特性。本发明通过采用强力搅拌的工艺及设备，使赤泥浆化程度达到泵能够输送的要求,实现低水分拜耳法过滤赤泥的输送。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种赤泥强力搅拌槽，目的是采用强力搅拌赤泥滤饼，使赤泥具有较好的流动性；强制出料结构使含水率低、粘度大的物料顺畅排出。

为达上述目的本发明赤泥强力搅拌槽，包括槽体，槽体分为三段，上段槽体和下段槽体为圆筒型，中段槽体为倒圆锥体，在上段槽体的内壁设有挡料板，在槽体的顶部上方设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴设在槽体内，上段槽体中部的搅拌轴上设有上层桨，上段槽体下部的搅拌轴上设有中层桨，下段槽体内的搅拌轴上设有下层桨。

所述的搅拌轴的底部设有底轴承，底轴承固定在下段槽体内。

所述的挡料板分段设置。

所述的中段槽体的锥角为110 o~130o。

所述的上段槽体和中段槽体、中段槽体和下段槽体之间焊接。

所述的上层桨形状为矩形，侧面焊有加强筋；中层桨为折叶桨，形状为矩形，与水平面成45°角，侧面焊有加强筋；下层桨为复合板式桨，分内外两层，内层桨为板式平桨，向斜下方延伸，外层桨为一层或多层叶片，与水平面成30°~45°角，倾斜方向与搅拌桨旋向相同。

本发明的优点效果：采用强力搅拌赤泥滤饼，使赤泥具有较好的流动性；强制出料结构，使含水率低、粘度大的物料顺畅排出。搅拌装置由变频调速电动机驱动，使搅拌轴的转速可根据工况进行调整，降低能耗。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中层桨示意图。

图3是本发明下层桨示意图。

图中：1、槽体；2、搅拌装置；3、上层桨；4、中层桨；5、下层桨；6、底轴承；7、挡料板；8、轴毂；9、搅拌轴；10、内层桨；11、外层桨。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明作进一步详细说明。

如图所示本发明赤泥强力搅拌槽，包括槽体1，其特征在于槽体1分为三段，上段槽体和下段槽体为圆筒型，中段槽体为倒圆锥体，中段槽体的锥角为110 o~130o，上段槽体和中段槽体、中段槽体和下段槽体之间焊接；在上段槽体的内壁设有挡料板7，在槽体1的顶部上方设有搅拌装置2，搅拌装置2的搅拌轴9设在槽体1内，上段槽体中部的搅拌轴9上设有上层桨3，上段槽体下部的搅拌轴9上设有中层桨4，下段槽体内的搅拌轴9上设有下层浆5，上层桨3、中层桨4和下层桨5固定在轴毂8上，轴毂8套在搅拌轴9上，搅拌轴9的底部设有底轴承6，底轴承6固定在下段槽体内，上层桨3为板式平桨，形状为矩形，侧面焊有加强筋，作用是将赤泥初步搅碎，板式平桨具有很强的剪切力，可以将长的和网状的赤泥分子链打碎、切断，变成短的赤泥分子链，改善流动性；中层桨4为折叶桨，形状为矩形，与水平面成45°角，旋转时将料浆推向上方，作用是加强对赤泥的搅拌，延长赤泥在槽内的搅拌时间，使流动性更好，侧面焊有加强筋，上层桨3与中层桨4互成90°；下层桨5为复合板式桨，分内外两层，内层桨10为板式平桨，向斜下方延伸，外层桨11为一层或多层叶片，与水平面成30°~45°角，倾斜方向与搅拌桨旋向相同，旋转时将料浆推向下方，外层桨11的下缘与槽底板间隙10mm，起到强制出料作用，并可以将已浆化的赤泥进一步搅拌，使之更加细化，流动性更好。

本发明的挡料板7可以分段设置。