[发明专利]一种小方坯连铸机及其中间包

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及八机八流一体式小方坯连铸机及其中间包。

背景技术

在钢铁冶炼领域，连铸机用于将转炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉将钢液浇注到连铸机的结晶器内，结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯，由引锭杆将铸坯牵引到辊道上冷却成形。连铸中间包是连结在钢包和结晶器之间的过渡性容器。传统的中间包具有暂时存储钢液、分配钢液、实现多炉连浇，以及稳定钢液流动减小钢液静压力的功能。

随着连铸技术的发展，中间包转变为具有冶金功能的反应器，主要的功能包括钢液成份的调整、合金化、对低温钢液加热升温、合理改变流场、促使非金属夹杂上浮和均匀钢液温度等。八机八流一体式小方坯连铸机是一种新型的铸机，中间包和一般的八机八流铸机的中间包不同，它是一体的，采用一体式中间包，在操作上和设备占地上都要优于两个中间包结构。

目前八机八流一体式小方坯铸机的中间包设有稳流器，但是该稳流器无法使中间包内钢液均匀流动，温度均匀，不能有效的出去夹杂，并且连浇时间太短，基本在20小时以下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于小方坯连铸机，实现中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

本发明一种小方坯连铸机，包括一体式中间包，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

优选的，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的档坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

优选的，稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构。

优选的，稳流器的底部大小与凹槽的底部相当。

优选的，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。

优选的，中间包整体为长条形，上端面为水平结构，内端面从两侧到中间逐步平缓向下倾斜。

本发明还提供一种用于小方坯连铸机的中间包，该中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

本发明一种小方坯连铸机的中间包，包括所述中间包为一体式结构，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

优选的，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的挡坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

优选的，稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构。

优选的，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在中间包内设置稳流器和挡渣墙，实现中间包内钢液均匀流动，实现中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中间包俯视图；

图2为稳流器剖视图；

图3为稳流器俯视图；

图4为挡渣墙一实施例示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1，示出本发明中间包剖视图，中间包11整体为长条形，上端面为水平结构，内端面从两侧到中间逐步平缓向下倾斜，并且在中间包11的中间位置向下凹出，形成注流冲击区。注流冲击区为底部水平，两侧开孔向外倾斜的凹槽结构。中间包11的内部均匀设有多个水口112。中间包11工作时，高温的钢液从钢包(图中未示出)通过长水口(图中未示出)高速流入到中间包11的注流冲击区，再从各水口112流到结晶器(图中未示出)。