[发明专利]螺杆式砂浆泵

说明书

技术领域：本发明涉及太阳能硅片多线切割机中砂浆泵的改进，特别是一种螺杆式砂浆泵。

技术背景：太阳能硅片多线切割机是利用钢丝带附砂浆高速运动来对硅锭进行切割，所使用的砂浆是碳化硅粉和聚乙二醇等的混合物，其中碳化硅粉是一种高硬度的物质，机械行业作研磨粉用，它对机械的磨损程度强。现有太阳能硅片多线切割机的砂浆泵，见附图1，它主要由是电机1、套管2、联动轴3、输出管4、叶轮5构成，其中叶轮5为离心式结构，并由联动轴3的轴承支撑旋转。该种砂浆泵在使用中存在的不足是：1、磨损大、寿命短，其原因在于泵的叶轮5为离心式结构，要把比重大的砂浆打上一定的高程，需要较高的转速将砂浆离心甩出并产生一个向上的升力，而砂浆对泵的磨损是与速度成正比的，砂浆的流速越高，则对泵体的磨损越大，因此泵体容易被磨损，使用寿命短；2、故障率高，因为叶轮5是由联动轴3轴承支撑旋转，碳化硅粉砂浆对轴承的磨损大，经常出现故障，造成经常性停机检修，影响生产，为解决上述问题，本申请人今年7月份申请了名称为“螺杆式砂浆泵”的专利申请，它通过将离心式结构的叶轮改变为螺杆式结构，从而可使泵大幅度降低磨损，使得其寿命延长；通过叶轮与联动轴及电机轴同心度联接，省去了现有泵体中的联动轴轴承，而该轴承是造成故障的主要来源，从而使故障率降低，但在使用中仍然存在一些问题，主要表现在：1、运行中砂浆会较容易将泵头与联动轴之间的密封圈破坏并沿联动轴上升至电机轴承处，对轴承造成损坏，使泵停机；2、砂浆中较大的颗粒容易沉淀堆积在联动轴与套管之间间隙的底部，使得联动轴与套管之间产生磨损，甚至损坏。

发明内容：本发明的目的在于，针对现有太阳能硅片多线切割机中砂浆泵在使用中存在的不足，而提出一种磨损小、寿命长、故障率低、运行稳定的螺杆式砂浆泵。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种螺杆式砂浆泵，包括电机、套管、联动轴、输出管，其特征在于，叶轮为螺杆式结构。

为减少部件，降低故障率，联动轴与电机轴之间同心度联接。

为防止砂浆沿联动轴上升至电机轴的轴承处，在联动轴上部设有套在联动轴上的回推叶轮，回推叶轮为螺杆式结构，其螺旋方向与叶轮螺旋方向相反。

为更换维修方便，回推叶轮通过螺栓固定在联动轴上。

为防止砂浆沉淀堆积在联动轴与套管之间间隙的底部，联动轴下部的轴面上设有一搅拌片。

本发明的效果在于：1、碳化硅粉砂浆对泵体的磨损大为降低，砂浆泵的使用寿命延长，这因为，本发明的中的叶轮为螺杆式结构，叶轮在旋转中，砂浆即在叶轮的螺沟中获得了一个较大的提升力，它可在转速比离心泵低得多情况下而达到与离心泵相同的效率，也即降低了泵的磨损，同时延长了泵的使用寿命；2、故障率降低、运行稳定：(1)、这在于本泵体联动轴与电机轴之间同心度联接，它去除了现有泵体中的联动轴轴承，而该轴承是造成故障的主要来源，这也使得本泵体结构简单，所以其故障率降低、运行稳定；(2)、本泵体联动轴上部设有套在联动轴上的回推叶轮，因回推叶轮的螺旋方向与叶轮的螺旋方向反向，它会对沿联动轴与套管之间间隙处上升的砂浆形成一个向下的推力，阻碍砂浆上升至电机轴承处，从而保护电机轴承不受损坏；(3)、本泵体联动轴下部轴面设有搅拌片，在搅拌片不停的搅拌下，可有效防止砂浆中较大的颗粒在联动轴与套管之间间隙的底部处沉淀堆积，避免了联动轴与套管之间产生磨损和损坏。

下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述：

附图说明：

附图1为现有砂浆泵的结构示意图(局部剖视)。

附图2为本发明的结构示意图(局部剖视)；

附图3为本发明中叶轮的结构示意图(放大)；

附图4为本发明中回推叶轮的结构示意图(放大)。

具体实施方式：

参见附图2、3、4，一种螺杆式砂浆泵，它由电机1、套管2、输出管3、联动轴4，叶轮5、回推叶轮6、电机轴7、电机轴承8、搅拌片9组成。叶轮5为螺杆式结构，它固定在联动轴4底部。为减少部件，降低故障率，联动轴4与电机轴之间同心度联接。为防止砂浆沿联动轴4上升至电机轴7的电机轴承8处，在联动轴4上部设有套在联动轴4上的回推叶轮6，回推叶轮6为螺杆式结构，其螺旋方向与叶轮5螺旋方向相反。为更换维修方便，回推叶轮6通过螺栓固定在联动轴4上。为防止砂浆沉淀堆积在联动轴4与套管2之间间隙的底部，联动轴4下部的轴面上设有一搅拌片9。输出管3一端与套管2下端的输出口连接。

本泵的作业流程是：电机1启动，砂浆由叶轮5抽上，经输出管3输出；在运行中，部分砂浆沿联动轴与套管之间间隙往上升，升到回推叶轮6处，受回推叶轮6的作用，砂浆被往下推，上行砂浆与下推砂浆形成一种对峙，上行砂浆无法通过回推叶轮6达到电机轴承8处，电机轴承8得到保护；运行中，联动轴4带动搅拌片9转动，受搅拌片9转动作用，可有效防止砂浆中碳化硅粉较大的颗粒在联动轴4与套管2之间间隙的底部处沉淀堆积，避免了联动轴4与套管2之间产生磨损和损坏。