[发明专利]机械设备底座的调平安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备安装技术领域，更具体地说，涉及一种用于调平并安装机械设备底座的方法。

背景技术

通常情况下，大多数机械设备在安装过程中都存在对其底座进行调平(也称为找平)的问题。尤其是在安装大型机械设备时，对其底座进行调平更加重要。如果在机械设备安装过程中没有对其底座进行调平，则当这些机械设备在运行(例如，旋转或振动等)时会出现较大偏差，严重时甚至会导致生产事故或人员伤亡情况的发生。这里所说的机械设备包括自磨机、球磨机、风机、燃气轮机、透平机等。

下面将以大型自磨机为例来描述现有技术存在的不足。通常，大型自磨机(也称为大型半自磨机)主要用于粉磨各种硬度的矿石和物料，具有破碎比大，可靠性高，适应性强，处理能力大等优点，广泛用于选矿、冶金、建筑及化工等国民经济各部门。与传统的三段破碎机相比，大型自磨机具有诸多优点，例如，破碎比大、可选择性磨碎、过粉碎矿粒少、物料输送方便，从而简化选矿和粉碎工艺流程，并能够降低建设投资和运行费用以及提高粉矿产量和质量。然而，大型自磨机一般尺寸比较大，所以其设备安装精度要求非常高。具体来说，大型自磨机直径在7～11m，其自身重量(带矿)一般为500～800t，转速一般为9～11r/min，故其底座(即，轴承座)的调平安装相当重要。例如，对大型自磨机来说，其主底板与轴承底座下底面接触面积应达到75％以上，并且需要确保每块垫铁水平度在0.5mm/1000mm以内，各块垫铁之间的水平度在1mm/1000mm以内，否则自磨机在旋转中会出现振动值偏大等质量问题，严重时会发生事故。

由此可见，大型旋转设备基础垫板的安装一直以来就是机械设备安装行业的一大难题。以往在安装类似设备时一般采用“座浆法”、“研磨混凝土”等方法对垫铁进行找平和找正，但是这两种方法有着以下的缺陷：采用“座浆法”可以达到混凝土与主底板(或垫铁)之间接触面积在75％以上，但是容易造成“收浆”(即，由于座浆堆在凝固后容易出现“缩水”)现象，而且在操作时无法做到方便快捷，水平度精度很难达到0.5mm/1000mm；采用“研磨混凝土”方法通常只适用于小型粗糙设备的安装，该方法得到的调平精度远远达不到这里所要求的机械设备安装精度。

综上所述，亟需一种水平精度高、操作简便且可靠性高的机械设备底座调平安装方法。

发明内容

针对上述问题，本发明通过螺纹自调节结合精密水准仪来对机械设备的底座进行调平安装，解决了在机械设备(尤其是大型机械设备)安装过程中存在的因“收浆”、“漏浆”、基础开裂等原因导致的无法达到高精密水平度要求的问题。

本发明提供了一种机械设备底座的调平安装方法，所述机械设备底座通过多个地脚螺栓与混凝土基础连接，所述调平安装方法包括以下步骤：a、在每个地脚螺栓两侧，通过三个以上的螺栓将垫铁与混凝土基础连接；b、调平所有垫铁，以使每个垫铁的水平度在0.5mm/1000mm以内并且所有垫铁之间的水平度在1mm/1000mm以内；c、用流体灌浆料在混凝土基础上在每个垫铁的周围进行模注成型，以在每个地脚螺栓两侧形成暴露对应的垫铁的上表面且包围并支撑对应的垫铁的多个第一浇注体，第一浇注体与混凝土基础的接触面积不小于其自身下表面面积的75％；d、在被相应的第一浇注体包围的所有的垫铁的上表面上放置主底板；e、在混凝土基础之上在主底板周围用流体灌浆料进行二次浇注，以形成暴露主底板的上表面且包围并支撑主底板的第二浇注体；f、通过所述多个地脚螺栓将放置于第二浇注体上的所述机械设备底座与混凝土基础固定。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，所述步骤a中的垫铁可具有三个以上、不在同一直线上且直径不小于螺栓的直径的孔，且可通过所述螺栓与设置在垫铁上侧和下侧并与螺栓通过螺纹连接的螺母来调平和固定垫铁，而且在所述步骤c与步骤d之间时，拆掉设置在垫铁上侧的螺母并打磨掉螺栓的突出垫铁上表面的部分。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，所述步骤a中的螺栓可通过埋植的方式与混凝土基础连接。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，埋植螺栓所用材料可以为能够将钢材和混凝土粘结的粘结剂。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，埋植螺栓所用材料可以为环氧树脂胶。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，所述螺栓可以为全螺纹的螺栓。

根据本发明的机械设备底座的调平安装方法，其中，在所述步骤b中，可使用电子水平仪调平所有垫铁。