[发明专利]一种生产次氯酸钙的工艺流程

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种化工产品的生产工艺流程，特别是一种生产次氯酸钙的工艺流程，适合于制作生产次氯酸钙。

背景技术

目前，生产次氯酸钙的工艺流程因没有安装旋液分离器、中位槽和三级流化床出口部位加装冷风机，造成粉碎制浆和加热问题较多，效果不理想，生产的产品质量差。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种生产次氯酸钙的工艺流程。该工艺流程不仅工艺合理，制备简单，而且生产的产品质量好。

本发明采用的技术方案是：次氯酸钙的生产经：

1、安装旋液分离器的配浆工艺；

2、配置中位槽的氯化反应工艺；

3、三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。

本发明的有益效果是，工艺合理，制备简单，生产的产品质量好。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工艺流程图。

图2为已有技术的工艺流程图。

具体实施方式

参照图1和图2，次氯酸钙的生产经：

1、安装旋液分离器的配浆工艺；

2、配置中位槽的氯化反应工艺；

3、三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。

在配浆工序之后，加入旋液分离器；

旋液分离器工作原理：在泵的作用下，高速切线进入本体的溶液，在重力、向心力的作用下，比重大的物质、粗粒、渣脚由分离器底部排出，轻质的液体由顶部送出。

旋液分离器工作作用：使经过风选的氧化钙和水配制的氢氧化钙乳液，再次通过三级旋液分离器进行二次除渣，提高氢氧化钙乳液的纯度，保证下一工序氯化反应物料的充分吸收氯气，减少成品中杂质的含量。

在氯化反应之后配置中位槽；

在氯化反应釜和离心机之间加中位槽，工作原理是氯化完成的浆液还保存着一定的温度，如立即放入离心机脱水会使物料损失有效氯的含量，影响成品的优级品率，通过中位槽可以使物料继续降温和充分完成残余的反应，又可以腾出反应釜的容量进行下一次的物料反应，提高反应釜的使用频率，节约生产时间。

在三级流化床出口部位加冷风机。

在三级流化床出口部位加冷风机，工作原理是：在使用流化床干燥时需要很高的温度，一般在150°左右，通过三级流化床降温，到三级温度可以降到40多度，但物料温度还是很高，会使物料因温度过高而快速氧化，损失有效成分，影响成品品质，而且，还需要分散码放散温，不然会发生自燃。加入冷风机后，送入冷风排出热风，可以使出口物料温度降低，物料温度降低，减少了氧化分解和自燃的危害，也减少成品待自然降温的时间和降温的场地，使成品尽快入库。

本发明使生产工艺关键部位操作更容易控制，提高成品优级品率，减少低级品和不合格产品的出现，节省生产时间，降低企业运营成本，增加产品销售优势，提高企业利润。