[发明专利]一种生产夹胶/防弹玻璃的高压釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压釜，更具体地说，是涉及一种加工建筑和汽车用、夹胶安全玻璃或防弹玻璃的高压釜的结构改进。

背景技术

在生产安全夹胶玻璃或汽车挡风安全夹胶玻璃或防弹玻璃时，是将两层两片玻璃(两片玻璃中间夹专用胶片)或多层多片玻璃(每两片玻璃中间夹专用胶片)经合成后在高压釜内进行加温、加压、保温、保压、降温保压、降温降压的加工工艺过程，使胶片熔化与玻璃形成一体，并保持或提高原片玻璃的光学性能；而其中，胶片的作用是当玻璃破碎时，还能完整地联接在一起，对周围的物体不会产生任何伤害。

夹胶玻璃和防弹玻璃产品的主要应用领域有：建筑、汽车、铁路机车和列车、飞机、船舶、银行等。而加工该产品的高压釜的关键技术指标和性能，是加工过程中各个阶段温度和压力的均匀性和稳定性；其次是避免或减少设备的故障率或故障排除时间。然而，目前市场上的此类设备在上述两方面都存在弊端。

例如：高压釜是圆柱形的内压容器，使用时卧式放在设备基础上，前面是釜门、后面是碟形封头。后面还设有循环风机，两侧有风道，中间为工作区，循环气流在工作区由前向后流动经过风机后，再从两侧风道由后向前流动；完成强制热平衡的循环过程。其中，釜体高压气体的进气管从工作区上部呈放射状进入(如图7所示)；由于高压气体的压力远远高于循环风的风压，所以当釜内加压进气时，循环气流不能正常循环流动，会受到高压气流的严重干扰(如图7所示)。因此，造成工作区内各点出现温度差，此类温差一般可达20～30℃左右，甚至更高直接影响产品质量或成品率。

再如：由于产品规格需要，高压釜釜体直径尺寸一般都在3米左右，长度一般在6米左右。釜的工作压力为1.3MPa、工作温度135℃；所以，设备重量一般在25～35吨之间，而釜门的重量可达3～4吨。若要求釜门开关自如，釜门法兰与釜体法兰始终保持正确位置，并确保密封可靠。目前高压釜的釜门在出厂时为一次性装配完成，因此不能调整。如果在生产中，釜门出现下垂不能自如开关或法兰位置偏差不能可靠密封时，则必须停止生产，由生产厂派专业人员维修。其结果是维修费用高，而且严重影响生产，通常要一周左右的维修和调试时间。

发明内容

本发明就是针对上述问题，克服现有技术存在的不足，提供一种生产夹胶/防弹玻璃的高压釜；该高压釜采用了新的进气结构和釜门铰链调整机构，使夹胶玻璃和防弹玻璃在加工过程中，保持各个阶段温度和压力的均匀性和稳定性；以及，减少了设备的故障率和故障排除时间。

为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括底座，底座上固定的釜体的前端设有釜门，釜体后端内侧上的离心风扇通过皮带传输机构同釜体外的电机相连，所述的离心风扇上设有导流罩，该导流罩的外缘分别与釜体内侧的两侧板相接，其结构要点是在所述釜体外的两侧上均设有进气管，该进气管垂直进入釜体内，并在釜体内侧与侧板之间形成90°折弯，且其管口指向釜门；靠近釜门的釜体外侧方固定有第一门铰组件，第一门铰组件的轴上设置有第二门铰组件，第二门铰组件与釜门相连。

作为本发明的一种改进，所述的第一门铰组件的内侧各设有一调整支架，通过调整螺栓将轴的轴承室固定在调整支架内。

作为本发明的另一种改进，每一调整螺栓均带有一锁紧螺母；使凋整螺栓与调整支架的位置能够相对固定。调整螺栓包括上调整螺栓、下调整螺栓、左调整螺栓、右调整螺栓、前调整螺栓和后调整螺栓，分别穿过调整支架、从上下左右前后方向与轴承室相接触。可根据需要，调整相应的调整螺栓，使调整螺栓对各轴承室进行限位，最后通过锁紧螺母将轴承室定位。该门铰调整结构可以在釜门出现偏移后，对釜门微调，使釜体法兰和釜门法兰重新吻合。保证釜门开关自如和可靠密封。

进一步地，上调整螺栓、下调整螺栓、左调整螺栓、右调整螺栓、前调整螺栓和后调整螺栓各为四个。

作为一种优选方案，两进气管在釜体外相连，并通过进气阀与进气输入管道相连。

作为另一种优选方案，釜体的顶部设有一排气阀；在导流罩的前端设有一冷却器，在两侧板与釜体内壁之间各设有一加热器。

采用上述结构的本发明，一是使加工过程中的温度均匀性更好：由釜体内两侧的侧板组成两侧的风道，在风道内的循环气流由后向前流动；由于高压气体的进气管在风道内向前开口，高压气流在风道内与循环气流形成同方向运动，既起到了釜内加压的作用，还辅助热平衡气流的流动；因此，提高了循环气流的强制热平衡效果，提高了加工过程中温度均匀性，从而提高了产品质量和产品合格率。