[发明专利]液压容器或油缸液位变量精确测量计量方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及物理计量技术领域，具体涉及一种液压容器或油缸液位变量精确测量计量方法及装置。

背景技术

在工农业生产、国防建设和科学研究工作中，需要对物体进行长度、面积、体积、容积、压力、流量、位移等进行精确计量，如机械工业生产中常用的游标卡尺、地理测绘上的红外测距仪、流量计、压力传感器等等，但传统的这些测量仪器和测量工具，其计量精度都不高，如长度测量，只能计量到毫米级，无法提高到微米级、纳米级，同时，对一些异型物体和容器，无法测量其体积和容积，因此，传统计量技术和计量装置无法满足飞速发展的工农业生产、国防建设和科研工作的需求，制约着科学技术的发展和应用，成为物理计量领域中的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种液压容器或油缸液位变量精确测量计量方法及装置，精确测量长度、面积、体积、容积、流量、压力、位移，测量精度极大提高，并且能够精确测量异型物体的体积、容积相关参数，对微观领域的测量计算及研究提供帮助，为科学技术的发展和应用提供一种简单、适用、科技含量高的高精度计量工具设备。

本发明采用的技术方案是：这种液压容器或油缸液位变量精确测量计量方法是：采用装有活塞的大口径液压容器或油缸，液压容器或油缸底端连接连通小口径测量管，液压容器或油缸内充有液压油，测量时，大口径液压容器或油缸的活塞与被测物体接触而推进一小段距离，或者大口径液压容器或油缸内放入被测物体，大口径液压容器或油缸排出的液压油进入小口径测量管产生极大倍数的位移，根据小口径测量管上标有的可视度量读数尺读出被测物体的长度、位移或体积精确数据。

这种液压容器或油缸液位变量精确测量计量装置为：装有活塞的大口径液压容器或油缸底端连接连通小口径测量管，测量管上标有可视度量读数尺。

上述技术方案中，液压容器或油缸包括圆筒体、长方体、正方体、梯形体、三角形体、菱形体、多边形体、不规则的异性体，或者椭圆形体，它们能单一存在，或者多个液压容器或油缸组合成复合式液压容器或油缸。

上述技术方案中，活塞上安装有压力片，压力片上连接有连杆，活塞与液压容器或油缸内顶之间安装有拉力弹簧，活塞上装有液量可视管。

上述技术方案中，液压容器或油缸的活塞或缸体上装有加油管，液压容器或油缸的底端安装有可视厘米读数测量管安装孔、可视毫米读数测量管安装孔、可视微米读数测量管安装孔和可视纳米读数测量管安装孔。

上述技术方案中，复合式液压容器或油缸包括双活塞液压容器或油缸或多活塞液压容器或油缸。

上述技术方案中，测量管为能承受压力、又能看清标示刻度数据的圆形管或方形管、多边形管。

本发明的功能原理和工作原理：

1. 功能原理：液压容器或油缸大于可视度量尺测量管，例如采用圆形液压容器或油缸，其直径大，而安装之上的可视读数尺测量管直径小，液压容器或油缸活塞移动的距离与截面积之积，使排出的这些液压油全部进入可视度量读数尺测量管，由于可视度量读数尺测量管截面积成倍小于液压容器或油缸的截面积，那么，在可视度量尺测量管移动的距离就成倍放大。                 

2. 按圆柱形液压容器或油缸半径为1米和圆柱形可视度量读数尺测量管半径为0.1毫米比例，化作微米为100 0 000微米比100微米，半径长度比为10000:1 

截面积比计算为：

1 000 000x1 000 000x3.14= 3 140 000 000 000平方微米

100x100x3.14=31400平方微米

面积比为: 100 000 000:1那么，液压容器或油缸的活塞压缩1微米时，有3140 000 000 000立方微米的液压油进入到截面积为31400平方微米的可视度量尺测量管内，行程距离长度为100 000 000微米，可视位移放大了一亿倍。同样，肉眼很难发现的液压容器或油缸的活塞位移0. 00001微米时，流入可视度量尺测量管的液压油行程距离长度是1000微米，即肉眼可视长度为1毫米，精确巧妙地测出了肉眼很难发现的活塞位移0.00001微米的微小变化。