[发明专利]干油智能润滑系统

说明书

技术领域

本发明涉及润滑系统，特别是涉及一种干油智能润滑系统。

背景技术

目前应用较多的干油集中润滑系统，分配器是否出油难以判断，由此极易引起机械设备相对运动部分的磨损，从而引起设备故障。尽管可以通过拆卸管件的办法判断分配器是否出油，但该办法劳动强度较大，耗时费力，干油脂易泄漏，从而污染环境，并且出油量多少也不好计量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种干油智能润滑系统，能够准确的知道干油集中润滑系统的分配器各润滑点是否出油并计量出油量，减轻工人的劳动强度，避免污染环境，提高设备的使用寿命。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的干油智能润滑系统，主要由电动加油泵、电动润滑泵组件、压差开关、换向阀和分配器组成，其中：电动加油泵通过管道与电动润滑泵组件相连；电动润滑泵组件和换向阀通过管路相连；分配器有多个，换向阀通过连接管道分别与各个分配器相连，在分配器之间的连接管道上装有压差开关。

所述分配器均装有若干个油脂计量仪。

所述分配器分为第一分配器和第二分配器，其中：第一分配器有n个，n≥1，在分配器之间的连接管道上装有压差开关。

本发明提供的上述干油智能润滑系统用于改造现有的干油集中润滑系统，或者用于新建干油集中润滑系统的工程中。

本发明与现有技术相比具有如下的优点：

本发明为解决目前干油集中润滑系统的分配器出油口是否出油，出油量的计量问题，该系统通过在分配器出口的管道上装油脂计量仪，油脂计量仪输出模拟信号，传输到控制室的计算机，在计算机画面上可知道各润滑点是否得到润滑油以及得到多少润滑油、所传输的润滑油是否满足设备运行的需要，并据此调节出油量，同时当润滑量不能满足要求时还可设置报警信号，提醒工人。从而知道车间设备的润滑状态，避免设备故障，提高生产效率。

附图说明

图1是干油智能润滑系统的流程图。

图2是分配器出油口上安装油脂计量仪。

图中：1.电动加油泵；  2.电动润滑泵组件；  3.组合件；  4.油脂计量仪； 5.第一分配器；6.第二分配器； 7.压差开关； 8.换向阀； 9.出油口； 10.第一管件； 11.紧固件； 12.进油口； 13.进油连接管； 14.第二管件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。

本发明提供的干油智能润滑系统，如图1所示：主要由电动加油泵1、电动润滑泵组件2、油脂计量仪4、第一分配器5、第二分配器6、压差开关7和换向阀8组成。其中：电动加油泵1通过管道与电动润滑泵组件2相连。电动润滑泵组件2和换向阀8通过管路相连。换向阀8通过连接管道分别与第一分配器5和第二分配器6相连，并且在分配器之间的连接管道上装有压差开关7。所述分配器均装有多个油脂计量仪4。

所述电动润滑泵组件2，可由市场上购买，例如可采用型号为 DRB4-P120Z电动润滑泵组件。

所述分配器，均由市场上购买，例如可采用SSPQ2-P1.5分配器。

所述第一分配器5有n个，n≥1，在分配器之间的连接管道上装有压差开关7。

所述压差开关7，由市场上购买，可采用YCK-P5压差开关。

所述换向阀8，由市场上购买，可采用24EJF-P二位四通换向阀。

图1中编号3表示由电动润滑泵组件2和换向阀8构成的组合件。

本发明采用的分配器5，以SSPQ2-P1.5分配器为例，如图2所示：该分配器有出油口9，该油口通过第二管件14与出油管道相连，出油管道装有油脂计量仪。该分配器的一端通过第一管件10与其它分配器相连或堵上。该分配器的另一端设有两个进油口12，它们分别通过进油连接管13与系统输油管相连。该分配器通过紧固件固定在设备机架等处。

本发明提供的干油智能润滑系统，其工作过程是：电动加油泵1向电动润滑泵组件2内的油筒加油，通过电动润滑泵组件内的泵和换向阀8、压差开关7（该元件用于检测两条主管的压力，控制换向阀的换向，从而实现泵向向两条主管供油）向各分配器供油，通过分配器的动作，向各润滑点打油，油脂计量仪5检测分配器各点是否出油及出油量，并将该信息反馈到控制室的计算机画面。 

本发明可用于改造现有的干油集中润滑系统，也可广泛用于新建干油集中润滑系统的工程中。