[发明专利]陶瓷内衬复合钢管及其制备方法无效
申请号: | 201010567010.5 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN101988614A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 郭瑞华;陈林;田仲良;毕科新 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | F16L58/14 | 分类号: | F16L58/14 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 内衬 复合 钢管 及其 制备 方法 | ||
1.陶瓷内衬复合钢管,包括:钢管,其特征在于,钢管内填充的陶瓷内衬原料包括下列原料,按重量百分比;
Fe2O3粉 100~200目 50%~70%
Al粉 100~200目 15%~25%
高炉炉渣 100~200目 5%~20%
金属氧化物 100~200目 1%~10%
2.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合钢管,其特征在于,金属氧化物为CuO粉或CrO3粉中的一种或两种混合。
3.陶瓷内衬复合钢管的制备方法,其特征在于,以高炉炉渣为原材料,基于铝热反应制备陶瓷内衬复合钢管,其制备方法如下:
(1)钢管制备:采用普通钢管,去除钢管内壁的铁锈,用可燃烧薄片将钢管管底封闭;
(2)配料:钢管内填充的陶瓷原料按照以下原料配置,按重量百分比;
Fe2O3粉 100~200目 50%~70%
Al粉 100~200目 15%~25%
高炉炉渣 100~200目 5%~20%
金属氧化物 100~200目 1%~10%
(3)混料:将步骤(2)中的原料放入混料器混料至均匀;
(4)装料:将步骤(3)混合后的原料按1.4~1.7g·cm-3的填料密度装入钢管内;
(5)烘料:将步骤(4)钢管内的原料烘干,烘干时间:2~3小时,烘干温度:110~120℃;
(6)原料点燃:将步骤(5)中烘干后的原料点燃,原料在钢管内通过自身的化学反应,最终形成均匀的陶瓷内衬复合钢管。
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