[发明专利]一种平板玻璃清洗机无效

专利信息
申请号: 201010567365.4 申请日: 2010-11-30
公开(公告)号: CN102476924A 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 杨慎启 申请(专利权)人: 沈阳飞宝玻璃技术科技开发有限公司
主分类号: C03C23/00 分类号: C03C23/00
代理公司: 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 代理人: 史旭泰
地址: 110027 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 平板玻璃 清洗
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种玻璃清洗机,更具体地说,是涉及一种平板玻璃清洗机结构的改进。

背景技术

平板玻璃清洗机是用于清洗平板玻璃的专用机械设备,平板玻璃主要应用领域有:建筑、防弹玻璃等等。

专利申请号为200910010262.5的发明专利申请,公开了一种名称为“一种太阳能玻璃清洗机”;该清洗机的底座上设置有具有下传动辊的下机箱、具有上传动辊的上机箱,上机箱、下机箱的左侧分别设置有上毛刷轮、下毛刷轮,水泵同上机箱、下机箱之间的喷水管相连,上机箱的右侧设置有同风机相连的直风刀、斜风刀,其结构要点水泵、风机的出口处分别设置有过滤器,上机箱、下机箱之间以螺旋升降机相连;斜风刀呈平行排列设置在风管上,采用型号为LIM-TEC的螺旋升降机。

该清洗机的主要技术性能有:1、清洗玻璃传动速度3000mm-5000mm/min;2、使用离心风机功率30kw。其缺点是加工效率低、能耗大。另外,清洗机的干燥部工作时的噪音大。

发明内容

本发明就是针对上述问题,克服现有技术存在的不足,提供一种节能环保的平板玻璃清洗机;该清洗机具有加工效率高、能耗低的主要特点。

为达到本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括上机箱,其下方均设有升降机,升降机的下方设有底座,上机箱包括一清洗段和一干燥段,在干燥段的上方为一离心风机;所述的清洗段包括辊道传动机构、上毛刷、下毛刷、喷嘴以及水箱,其结构要点是所述干燥段的上机箱内顶部、与清洗段相邻的一侧依次设置有刮水组件、直风刀和斜风刀。

进一步地,刮水组件是由刮水板和刮水板旋转轴构成,刮水板和刮水板旋转轴同向,且与玻璃进入方向垂直。

更近一步地,在所述刮水板的两侧可分别设一刮水加强板,刮水加强板外侧的轴向上设有一向外的突起;刮水板由橡胶制成、刮水加强板由金属制成。两侧金属的刮水加强板可以使中间橡胶的刮水板,在工作时保持正常的工作形态;另外,由于金属亦会产生形变,因此刮水加强板上的向外突起保证了刮水组件正常的工作形态。

作为本发明的一种改进,刮水组件、直风刀和斜风刀分别通过升降螺母固定在上机箱内侧顶部,并各设有顶丝;其作用是根据平板玻璃规格的不同,用升降螺母调节上述部件的高度,用顶丝将调整方向后上述部件定位;使本发明的清洗机适用性更强。

作为本发明的另一种改进,在所述干燥段的上机箱下方设有一600mm深的下箱体;该下箱体可减少清洗机工作时产生的噪音。

作为本发明的一种优选方案,所述的辊道传动机构是由上传动辊和下传动辊构成,上传动辊和下传动辊通过上下辊道传动齿轮机构相连。现有的清洗机的上传动辊均属被动传动辊,即不提供动力,该结构的弊端是当小型的平板玻璃通过辊道传动机构时,由于小型平板玻自重不足,容易使下传动辊与玻璃之间产生相对滑动,当然大型玻璃是可以顺利通过的;采用了本发明的上下辊道传动齿轮机构后,由于上传动辊得到了下传动辊的动力,使小型玻璃被上传动辊和下传动辊“夹”着向下一工位运行。

进一步地,所述的上传动辊设置在上机箱内侧顶部的上辊道浮动轴承上;其作用是:当清洗玻璃板的厚度发生较小变化时(1mm以内),上传动辊道两侧的支撑轴承在弹簧的作用下可上下浮动,补偿当玻璃板厚度不同时,对上下传动辊道之间间隙的要求。

本发明有益效果:由于平板玻璃通过上下毛刷清洗时,在玻璃的上下表面留有大量的清洗水,下表面的水在重力作用下可较快流下,而玻璃上表面的水不容易流下;如果完全使用直风刀、斜风刀吹除,又要加快玻璃传动速度,则需要加大离心风机的风压和流量,即加大离心风机的功率。本发明在最后一个毛刷的后面干燥段加设一个高度和角度都可以调整的刮水板,利用玻璃与刮水板之间的相对运动,刮水板可刮除玻璃上表面90%以上的残留水,可以提高玻璃清洗的传动速度,还可以降低离心风机的功率。使玻璃清洗传动速度达到8000mm~10000mm/min,离心风机的功率可降低50%。即在实际中使用15kw的离心风机即可满足生产要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中,1为水箱、2为升降机、3为辊道传动机构、4为下毛刷、5为上毛刷、6为喷水管、7为刮水组件、8为直风刀、9为斜风刀、10为上机箱、11为上辊道浮动轴承、12为毛刷传动电机、18为离心风机、19为上下辊道传动齿轮机构、23为顶丝、24为升降螺母、25为下箱体。

图2是图1的后视图。

图3是图1的左视图。

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