[发明专利]一种用于风力发电的风电齿轮的渗碳方法

权利要求书

1.一种用于风力发电的风电齿轮的渗碳方法，包括：

将待处理的风电齿轮在碳势为0.8％～1.1％的气氛下进行第一次渗碳处理，第一次渗碳处理时间为30小时～40小时；

将所述第一次渗碳处理后的风电齿轮进行第一次淬火处理；

将所述第一次淬火处理后的风电齿轮升温至600℃～660℃进行第一次回火处理；

将所述第一次回火处理后的风电齿轮升温在碳势为0.8％～1.0％的气氛下进行第二次渗碳处理，第二次渗碳处理时间为1小时～4小时；

将所述第二次渗碳处理后的风电齿轮进行第二次淬火处理；

将所述第二次淬火处理后的风电齿轮在150℃～200℃进行第二次回火处理。

2.根据权利要求1所述的渗碳方法，其特征在于，在将所述风电齿轮进行第一次渗碳处理之前还包括步骤：

将所述待处理的风电齿轮在含氧气氛下升温至420℃～470℃进行预氧化处理。

3.根据权利要求2所述的渗碳方法，其特征在于，所述预氧化处理时的保温时间为2～3小时。

4.根据权利要求2所述的渗碳方法，其特征在于，所述第一次淬火处理具体为：

将所述第一次渗碳处理后的风电齿轮冷却至800℃～900℃进行第一次淬火处理。

5.根据权利要求4所述的渗碳方法，其特征在于，将所述第一次渗碳处理后的风电齿轮在碳势为0.75％～0.9％的气氛保护下冷却至800℃～900℃进行第一次淬火处理。

6.根据权利要求5所述的渗碳方法，其特征在于，所述第一次回火处理时的保温时间为4～6小时。

7.根据权利要求6所述的渗碳方法，其特征在于，所述第二次淬火处理具体为：

将所述第二次渗碳处理后的风电齿轮在碳势为0.85％～0.95％的气氛保护下冷却至800℃～900℃进行第二次淬火处理。

8.根据权利要求7所述的渗碳方法，其特征在于，所述第二次回火处理时的保温时间为3～4小时。

9.根据权利要求1至8任一项所述的渗碳方法，其特征在于，所述第一次渗碳处理包括：

a)将风电齿轮在碳势为1.0％～1.2％的气氛下、温度为900℃～970℃的条件下渗碳20小时～24小时；

b)将步骤a)处理后的风电齿轮在碳势为0.9％～1.1％的气氛下、温度为900℃～970℃的条件下渗碳5小时～6小时；

c)将步骤c)处理后的风电齿轮在0.7％～0.9％的气氛下、温度为900℃～970℃条件下渗碳7小时～9小时。

10.根据权利要求9所述的渗碳方法，其特征在于，所述渗碳方法中的渗碳过程是在可控气氛箱式渗碳炉中进行的。