[发明专利]圆弧槽自定心动力卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床上使用的卡盘，尤其是一种圆弧槽自定心动力卡盘。

背景技术

目前，各种机床上使用的自定心卡盘多数为盘丝-伞齿轮副或丝杠副-伞齿轮副结构，其盘丝、丝杠副、伞齿轮副的加工成本高，而且盘丝-伞齿轮副结构的卡爪行程小；自定心动力卡盘多数为楔式结构，其结构复杂，卡爪的行程亦小。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足提供一种圆弧槽自定心动力卡盘，该圆弧槽自定心动力卡盘结构简单，加工方便，节省材料，加工成本低，卡爪的行程大，夹持范围大。

本发明可以通过以下技术方案得以实施：一种圆弧槽自定心动力卡盘，由卡盘体、花盘、梯形滑块、卡爪、销轴、连接法兰、油缸、油缸轴、接头、接头轴构成。花盘紧贴安装在卡盘体的下方并与卡盘体同轴、卡盘体和花盘可相互转动，梯形滑块安装在卡盘体上面的梯形槽内并可在梯形槽内滑动，销轴固定在梯形滑块的下面、并插在卡盘体的直线长槽孔内、还插在花盘的圆弧槽孔内，卡爪可固定在梯形滑块上不同的位置，油缸的缸体通过油缸轴安装在卡盘体上、油缸的缸杆通过接头和接头轴安装在花盘上，连接法兰固定安装在卡盘体上、与卡盘体同轴、并且压在花盘上、限制花盘的轴向移动，连接法兰可固定在机床上。

上述的卡盘体上表面加工有梯形槽，梯形槽中间加工有与下表面相通的直线长槽孔，该梯形槽及直线长槽孔可以是二组、三组、四组沿卡盘体圆周成放射状均匀分布。

上述的花盘上加工有圆弧槽孔，该圆弧槽孔不与花盘轴同心，该圆弧槽孔数量与卡盘体上的梯形槽及直线长槽孔数量相等，所有圆弧槽孔特性均相同并沿卡盘体圆周均匀分布。

上述的梯形滑块、卡爪、销轴、数量与卡盘体上的梯形槽及直线长槽孔数量相匹配，对应构成两爪、三爪、四爪卡盘。

上述油缸、油缸轴、接头、接头轴亦可换成手柄，圆弧槽自定心动力卡盘即为圆弧槽自定心手动卡盘。

上述油缸可以是一只油缸亦可是沿卡盘体对称分布的两只或多只油缸。

上述油缸亦可换成汽缸。

本发明与现有技术相比具有以下优点：结构简单、加工方便，加工成本低，卡爪行程大。

附图说明

现结合本发明圆弧槽自定心动力卡盘的三爪卡盘为例进行详细的说明：

图1是本发明圆弧槽自定心动力卡盘剖视图；

图2是本发明圆弧槽自定心动力卡盘上视图；

图3是本发明圆弧槽自定心动力卡盘下视图；

图4是本发明圆弧槽自定心动力卡盘卡盘体三维结构图；

图5是本发明圆弧槽自定心动力卡盘花盘三维结构图；

在图1、2、3中：1.卡盘体、2.花盘、3.梯形滑块、4.卡爪、5.销轴、6.连接法兰、7.油缸、8.油缸轴、9.接头、10.接头轴。

具体实施方式

参照说明书附图对本发明圆弧槽自定心动力卡盘作以下详细说明。

本发明圆弧槽自定心动力卡盘由卡盘体1、花盘2、梯形滑块3、卡爪4、销轴5、连接法兰6、油缸7、油缸轴8、接头9、接头轴10构成。花盘2紧贴安装在卡盘体1的下方并与卡盘体1同轴、卡盘体1和花盘2可相互转动，梯形滑块3安装在卡盘体1上面的梯形槽内并可在梯形槽内滑动，销轴5固定在梯形滑块3的下面、并插在卡盘体1的直线长槽孔内、还插在花盘2的圆弧槽孔内，卡爪4可固定在梯形滑块3上不同的位置，油缸7的缸体通过油缸轴8安装在卡盘体1上、油缸7的缸杆通过接头9和接头轴10安装在花盘2上，连接法兰6固定在卡盘体1上、与卡盘体1同轴、并且压在花盘2上、限制花盘2的轴向移动，连接法兰6可固定在机床上。

上述的卡盘体1上表面加工有梯形槽，梯形槽中间加工有与下表面相通的直线长槽孔，该梯形槽及直线长槽孔可以是二组、三组、四组沿卡盘体1圆周成放射状均匀分布。

上述的花盘2上加工有圆弧槽孔，该圆弧槽孔不与花盘轴同心，该圆弧槽孔数量与卡盘体1上的梯形槽及直线长槽孔数量相等，所有圆弧槽孔特性均相同并沿卡盘体1的圆周均匀分布。

上述的梯形滑块3、卡爪4、销轴5数量与卡盘体1上的梯形槽及直线长槽孔数量相匹配，对应构成两爪、三爪、四爪卡盘。

上述油缸7、油缸轴8、接头9、接头轴10可去掉而在花盘2上安装手柄，本发明圆弧槽自定心动力卡盘即可成为圆弧槽自定心手动卡盘。

上述油缸7可以是一只油缸亦可是沿卡盘体对称分布的两只或多只油缸。

上述油缸7亦可以是汽缸。

使用方法：