[发明专利]用于低渗油藏高盐采出水处理后回注提高驱油效率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油工业用化学品技术领域，特别涉及一种用于低渗透油藏高矿化度采出水生化处理后回注提高水驱效率的微生物-表面活性剂复合驱油体系。

背景技术

石油是目前世界上最重要的能源原料之一，石油的不可再生性使提高石油采收率成为油田生产的一项重要工作。目前，石油的开采通常要进行一次采油、二次采油及三次采油，以提高石油的采收率。在石油界，通常把利用油层能量开采石油的方法称为一次采油；把通过注气或注水，提高油层压力的采油方法称为二次采油；把通过注入流体或热量，利用它们改变原油粘度或改变原油与地层中的其他介质界面张力，从而驱替油层中不连续的和难采原油的方法称为三次采油。从国内外提高采收率的方法来看，目前的二次采油技术基本以水驱为主，三次采油技术基本以化学驱以及微生物驱为主。

采用水驱的方法进行二次采油时，从注水井注入油层的水大部分通过采油井随原油一起回到地面，这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除，脱出来的污水被称为油田采出水。油田采出水如果不妥善处理会严重污染油田环境。现有技术中通常采用采出水回注的方法，在增加地层能量的同时解决了油田污水的去向。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：对于低渗透高矿化度的油藏而言，采出水经处理达到回注水水质标准后，直接回注的驱油效率很低。

发明内容

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种用于低渗油藏高盐采出水处理后回注提高驱油效率的方法，通过增加反硝化菌菌量，从而提高了回注采出水的驱油效率。

为了实现上述目的本发明实施例采取的技术方案是：用于低渗油藏高盐采出水处理后回注提高驱油效率的方法，包括以下步骤：

(1)、对采出水进行生化处理，生化处理后的回注水中含有反硝化菌；

(2)、给回注水中添加反硝化菌激活剂，使反硝化菌含量达到10⁶个/ml以上；所述反硝化菌激活剂是由90.0-95.0wt％硝酸盐和5.0-10.0wt％磷酸盐组成。

本发明实施例提供的用于低渗油藏高盐采出水处理后回注提高驱油效率的方法，还包括以下步骤：

(3)、给添加反硝化菌激活剂以后的回注水中添加表面活性剂，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸盐、含氮的两性表面活性剂、助表面活性剂以及溶剂按比例组成的混合物；其中，十二烷基苯磺酸盐含量50.0-65.0wt％、含氮的两性表面活性剂含量10.0-20.0wt％、助表面活性剂含量5.0-10.0wt％、溶剂含量3.0-5.0wt％。

所述反硝化菌激活剂中各物质的重量百分含量：硝酸盐92.0-94.0％，磷酸盐6.0-8.0％；

进一步地，步骤(2)中：所述反硝化菌激活剂的加药点设置在一级曝气池出口管线上。

所述硝酸盐选自硝酸钠和/或硝酸铵，所述磷酸盐选自磷酸钠和/或磷酸铵。

所述表面活性剂中各物质的重量百分含量：十二烷基苯磺酸盐含量52.0-63.0％、含氮的两性表面活性剂12.0-18.0％、助表面活性剂8.0-10.0％、溶剂3.0-5.0％；

进一步地，步骤(3)中：所述表面活性剂的加药点设置在注水罐进口。

所述含氮的两性表面活性剂选自氨基磺酸盐及氨基磷酸盐中的至少一种。

所述氨基磺酸盐选自氨基磺酸钠和/或氨基磺酸铵，所述氨基磷酸盐选自氨基磷酸钠和/或氨基磷酸铵。

所述溶剂选自乙醇、丙酮和异丙醇中的至少一种。

所述助表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。