[发明专利]一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法

权利要求书

1.一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法，其特征在于：在PTA生产过程中，使用PTA氧化反应器机理模型，采用COM接口技术，实现PTA氧化反应器机理模型和现场PHD数据服务器的无缝数据集成，通过COM接口将现场PHD数据服务器内的PTA氧化反应器操作实时操作数据输入PTA氧化反应器机理模型，在产品4CBA含量达标下，通过调用机理模型内部的酸耗优化命题对氧化反应器酸耗进行优化，并将服务器计算所得的氧化反应器实时酸耗优化数据写入现场PHD数据服务器，从而为现场操作人员提供优化操作指导，实现PTA氧化反应器酸耗的实时优化，方法具体包括以下步骤：

1)设定实时优化间隔T分钟；

2)通过COM接口，从现场PHD数据服务器获取装置操作数据；

3)通过COM接口，将装置操作数据输入氧化反应器机理模型进行模拟计算；

4)判断产品4CBA含量是否达标，是则进入下一步，否则进入步骤8)；

5)通过COM接口，调用机理模型内部的酸耗优化命题对反应器酸耗进行优化，其优化命题表达式如下：

Min：y_HAC

s.t

f(x，t，lv，y_HAC，y_4CBA)＝0

lb₁≤y_4CBA≤ub₁

lb₂≤t≤ub₂

lb₃≤lv≤ub₃

其中：y_HAC表示反应器醋酸单耗，y_4CBA表示产品4CBA含量，t表示反应器温度，lv表示反应器液位。

6)判断优化命题求解是否收敛，收敛则进入下一步，否则跳至步骤8)

7)通过COM接口，将机理模型优化所得的氧化反应器酸耗数据写入工厂PHD数据服务器；

8)判断是否终止计算，是则终止，否则进入下一步；

9)等待T分钟，重复步骤2)、3)、4)、5)、6)、7)、8)。

2.根据权利要求1所述的一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法，其特征在于，所述的氧化反应器酸耗表示：每生产1吨PTA，氧化反应器所消耗的醋酸量。

3.根据权利要求1所述的一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法，其特征在于，所述的机理模型包含以下特性：模型从PTA氧化反应机理出发，对PTA氧化反应器进行模拟计算。

4.根据权利要求1所述的一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法，其特征在于，所述的酸耗优化命题包含以下特性：目标函数为最小化反应器酸耗，约束包含产品4CBA含量约束，反应器温度范围约束，反应器液位范围约束。

5.根据权利要求1所述的一种PTA氧化反应器酸耗实时优化的方法，其特征在于，所述的实时酸耗优化表示：每隔T分钟，对反应器酸耗进行1次优化。