[发明专利]商业夹生产线扣合装置的自动装配总承

说明书

技术领域

本发明涉及一种商业夹生产线，更具体地说涉及一种商业夹生产线扣合装置的自动装配总承。

背景技术

商业夹是一种文件夹，由于其结构简单、便于存放文件、使用方便等优点，近年来被广泛运用于文件的整理。

如图1、2所示，商业夹的结构包括封面、底面、扣合装置，扣合装置包括压纸塑料片、固定铁片，底面内侧开有两个通孔，压纸塑料片的两端分别开有定位孔，固定铁片包括连接杆和分别位于连接杆两侧的两个定位杆，两个定位杆分别从底面的下方穿过底面对应的通孔和压纸塑料片对应的定位孔后，再向外(即远离连接杆方向，如图1所示)弯折，将压纸塑料片固定在底面上。

商业夹在需要使用的时候，将弯折的定位杆扳直，从定位杆上取下压纸塑料片，然后将开有两个定位孔的资料依次窜在两个定位杆上，接着将压纸塑料片再次窜在两个定位杆上，最后向外弯折两个定位杆，就可以将资料整理成册，使用非常方便。

但是，传统的商业夹都是采用人工加工的方式进行，生产效率非常低。因此某些企业设计出商业夹生产线，采用机械加工代替人工，但是生产效率还是较低，并且废品率较高，难以满足大规模工业化生产的需求。

商业夹加工的关键步骤是扣合装置的装配，扣合装置的装配主要包括压纸塑料片、固定铁片这两个部件的加工和安装。首先，压纸塑料片需要传输到合适的位置。而固定铁片需要弯折，并放置到合适的位置。然后，需要让位于上方的压纸塑料片向下运动套到固定铁片两个定位杆上或者让固定铁片向上运动插入压纸塑料片的定位孔中，然后向外展开定位杆，固定住压纸塑料片。而现有商业夹生产线的问题在于：难以准确将固定铁片依次穿过底面的通孔、压纸塑料片的定位孔并向外弯折，固定铁片与压纸塑料片的定位孔之间容易产生较大的偏差，而一旦偏差超过允许的范围，就会产生废品，并且需要停机进行校准和调试，这将大大影响正常的生产，导致生产效率大幅下降、废品率居高不下。

发明内容

本发明的目的是对现有技术进行改进，提供一种商业夹生产线扣合装置的自动装配总承，可以准确的将压纸塑料片套到固定铁片的两个定位杆上并用两个定位杆将压纸塑料片固定住，采用的技术方案如下：

本发明的商业夹生产线扣合装置的自动装配总承，包括机架、工作台、压纸塑料片加工设备和固定铁片加工设备，所述工作台、压纸塑料片加工设备和固定铁片加工设备均固定在机架上，其特征在于：所述压纸塑料片加工设备包括塑料片传送机构和切断机构，塑料片传送机构、切断机构均固定在机架上，切断机构位于工作台上方；固定铁片加工设备包括固定铁片传送机构、弯折机构和插孔机构，固定铁片传送机构、弯折机构和插孔机构均固定在机架上，弯折机构和插孔机构均位于工作台下方；所述工作台顶面开有铁片定位槽，工作台的右侧壁上开有固定铁片入口。

所述弯折机构包括限位机构、第一气缸和弯折件，所述限位机构包括限位件和第二气缸，限位件呈类似“U”字形，包括第二连接杆和两个相互平行的限位杆，第二连接杆的两端分别连接两个限位杆的后端，第二气缸固定在工作台外侧壁上，第二气缸的活塞轴末端连接限位件的第二连接杆前端，两个限位杆的前端分别穿过工作台的侧壁插入铁片定位槽内；弯折件呈类似“U”字形，包括第一连接杆和两个相互平行的弯折杆，第一连接杆的两端分别连接两个弯折杆的后端，第一气缸固定在机架上，第一气缸位于工作台下方，两个弯折杆位于工作台的铁片定位槽下方，并且两个弯折杆分别位于两个限位杆的两侧，第一连接杆的下端固定在第一气缸的活塞轴末端。

所述插孔机构包括第三气缸和固定铁皮支撑板，第三气缸位于工作台与第一气缸之间、两个弯折杆之间，固定铁皮支撑板的底端固定在第三气缸的活塞轴末端。

为了在准确的将固定铁片的两个定位杆插入压纸塑料片对应的两个定位孔后，使两个定位杆向外弯折，将压纸塑料片固定住，所述穿铁片装置还包括展开机构，所述展开机构包括升降气缸、气动手只和两个展开片，气动手只顶端通过固定板固定在升降气缸活塞轴末端，两个展开片分别安装在气动手只上，两个展开片位于气动手只与升降气缸活塞轴之间，并且两个展开片位于工作台的铁片定位槽上方、两个弯折杆之间。

所述固定铁片传送机构包括电机、传动机构和传送辊，电机通过传动机构连接传送辊。优选的方案，电机最好采用伺服电机。

所述穿铁片装置还包括冲切机构，冲切机构位于工作台的右侧、固定铁片传送机构左侧，冲切机构包括第四气缸、冲头和模具，所述第四气缸、模具均固定在机架上，第四气缸位于模具上方，冲头固定在第四气缸的活塞轴末端。

所述切断机构包括切刀驱动机构和切刀，切刀固定在切刀驱动机构的动作端。