[发明专利]一种用于冻干机的节能装置

说明书

技术领域

本发明涉及制药机械，尤其涉及一种用于冻干机的节能装置。

背景技术

目前，国内外厂家冻干机的冷阱多数采用直膨式形式，这种形式的冷阱在整个冻干过程中甚至在干燥后期，其所配备的制冷机都不能停止。这是由于冷阱中的捕水盘管都是由独立的压缩机提供冷量的，如果停止一台压缩机，则盘管上的冰会因为没有冷量的供应而融化，从而影响冻干制品的安全。因此，业内人士开发了一种三重热交换式冷阱，即在冷阱中采用由两套制冷机组提供冷量的三重热交换板取代传统盘管，并在三重热交换板中设置填充制冷剂(氟利昂)的铜管和填充导热油(硅油)作为介质，由于导热油(硅油)的热容量大，温度变化慢，因此，在冻干机突然遭遇停电危险时，制冷机组的压缩机停机时，也能降低冷凝器的升温速度，从而尽可能地保护冻干制品。

一般来说，上述结构的冷阱在正常供电环境下，两套制冷机组会同时持续对三重热交换板提供冷量，确保制冷效果；然而，冻干机在整个冻干周期中，低负荷运行的时间很长，尤其是在冻干中后期甚至在无负荷条件下，两套制冷机组的持续运行反而造成了大量电能的浪费。因此，在当今社会大力提倡节能环保的情况下，迫切需要对这种冷阱采取必要的节能措施。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种用于冻干机的节能装置，在保证冻干机冷阱正常工作的前提下，达到节约电能的效果。

本发明所述的一种用于冻干机的节能装置，所述冻干机包括冷阱、与该冷阱连接的冻干箱以及通过循环管道连接在所述冷阱出、入口和冻干箱出入口之间的电加热器、第一热媒循环泵、第二热媒循环泵和若干热媒阀，所述冷阱内部设有若干块三重热交换板，且所述三重热交换板同时与第一制冷机组和第二制冷机组连接，所述节能装置包括一热媒温度探头和一远程可编程逻辑控制器，

所述热媒温度探头设置在所述冷阱出口，测量所述冷阱出口的循环管道内热媒的温度，并输出一温度信号；

所述远程可编程逻辑控制器与所述热媒温度探头连接，根据从该热媒温度探头输出的温度信号，与预设的温度临界信号比较，并向所述第一制冷机组和第二制冷机组输出相应的控制信号。

在上述的用于冻干机的节能装置中，所述第二热媒循环泵连接在所述冷阱的出、入口之间，并与所述三重热交换板、第一制冷机组和第二制冷机组形成制冷循环回路。

由于采用了上述的技术解决方案，本发明通过在冷阱出口设置热媒温度探头，把冷阱出口的热媒温度反馈给远程可编程逻辑控制器(即PLC)，当远程可编程逻辑控制器判断冷阱出口温度到达设定值后，则自动停止一套制冷机组工作，由于制冷机组中压缩机的功率都比较大，每小时用电都有几十度电，在整个冻干周期中，负荷低的时间很长，因此，采用本发明后，简单的冻干工艺生产一批产品要节省几百度电，复杂的工艺甚至可以节省几千度电；同时，本发明也使制冷机组中的压缩机不会在超过极限温度下运行，因此不易损坏，从而延长了设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种用于冻干机的节能装置的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。

如图1所示，冻干机包括冷阱1、与该冷阱1连接的冻干箱2以及通过循环管道连接在冷阱1出、入口和冻干箱2出入口之间的电加热器3、第一热媒循环泵4、第二热媒循环泵5和若干热媒阀6，冷阱1内部设有若干块三重热交换板11，且三重热交换板11同时与第一制冷机组7和第二制冷机组8连接；第二热媒循环泵5连接在冷阱1的出、入口之间，并与三重热交换板11、第一制冷机组7和第二制冷机组8形成制冷循环回路。

本发明，即一种用于冻干机的节能装置，包括一设置在上述制冷循环回路中的热媒温度探头9和一远程可编程逻辑控制器(图中未示)，其中，

热媒温度探头9设置在冷阱1出口，用于测量冷阱1出口的循环管道内热媒的温度，并输出一温度信号；

远程可编程逻辑控制器与热媒温度探头9连接，根据从该热媒温度探头9输出的温度信号，与预设的温度临界信号比较，并向第一制冷机组7和第二制冷机组8输出相应的控制信号，即当远程可编程逻辑控制器判断冷阱1出口温度到达设定值后，则自动停止第一制冷机组7或第二制冷机组8的工作，从而实现节能的效果。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。