[发明专利]一种脱除烟气中低浓度二氧化硫的方法及装置

权利要求书

1.一种脱除烟气中低浓度二氧化硫的方法，其特征在于其以柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液为吸收液，旋转填料床为吸收反应器，具体步骤如下：开启旋转填料床（5），将吸收液由旋转填料床液体进口（5.1）进入旋转填料床，含二氧化硫的烟气从旋转填料床气体进口（5.3）进入旋转填料床，液相与气相在旋转填料床的填料中进行接触发生反应，反应后的气相从旋转填料床气体出口（5.2）排出，反应后的液相从旋转填料床液体出口（5.5）排出进入解吸系统，解吸后贫液返回吸收系统继续循环吸收，解吸产生的高浓度二氧化硫储存，吸收液中柠檬酸浓度为0.1~1.5mol/L，其pH为2~6，所述旋转填料床（5）的转速500~3000r/min，进入旋转填料床的液气比为3~7L/m³，旋转填料床的吸收温度为30~60℃。

2.根据权利要求1所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的方法，其特征在于解吸用气体为低压蒸汽，解吸操作的气液比为800~1000m³/m³，解吸温度为95~105℃。

3.一种用于实现权利要求1或2所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的方法的装置，其特征在于其包括旋转填料床（5），旋转填料床气体进口（5.3）连接含二氧化硫的烟气来源，旋转填料床液体进口（5.1）连接吸收液来源，旋转填料床液体出口（5.5）连接解吸系统。

4.根据权利要求3所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于旋转填料床内填料下端和液体出口之间留有空腔（5.4）。

5.根据权利要求4所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于旋转填料床（5）为逆流型，空腔轴向高度（h₂）为填料层轴向高度（h₁）的1/4~1/3，空腔外壁垂直部分长度（h₃）为空腔轴向高度（h₂）的0~1倍，空腔下部导流角（α）=0~90°。

6.根据权利要求4所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于旋转填料床（5）为错流型，空腔轴向高度（h₂）为填料层轴向高度（h₁）的1/5~1/4，空腔外壁垂直部分长度（h₃）为空腔轴向高度（h₂）的0~1倍，空腔下部导流角（α）=0~90°。

7.根据权利要求3所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于解吸系统包括解吸反应器（15），解吸反应器为旋转填料床结构，解吸反应器液体进口（22）经板式换热器（14）、循环泵Ⅰ（2）以及吸收液储罐（1）与旋转填料床液体出口（5.5）相连，解吸反应器气体进口（24）连接低压蒸汽来源，解吸反应器气体出口（23）与冷凝器（16）连接，冷凝器的液体出口与吸收液储罐（1）相连，解吸反应器液体出口（21）经循环泵Ⅱ（13）以及板式换热器（14）与旋转填料床液体进口（5.1）相连。

8.根据权利要求3所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于解吸反应器（15）为塔设备。

9.根据权利要求3所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于旋转填料床气体进口（5.3）连接含二氧化硫烟气的缓冲罐（6），缓冲罐（6）与含二氧化硫的烟气来源相连。

10.根据权利要求3所述的脱除烟气中低浓度二氧化硫的装置，其特征在于旋转填料床气体进口（5.3）、旋转填料床气体出口（5.2）分别设置气体采样点，吸收液储罐（1）设有液体采样点。