[发明专利]一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法有效
申请号: | 201010568641.9 | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN102070264A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 李延吉;李哲浩;陈民友;降向正 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院;中国黄金集团公司技术中心 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/18;C02F101/16 |
代理公司: | 长春市四环专利事务所 22103 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 废液 氰化物 氰酸盐 cod 方法 | ||
1.一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,该方法是利用臭氧化工艺气体氧化分解废液中含有的游离氰、简单金属氰络合物、含硫氰酸盐的COD;并氧化难分解亚铁氰络合物、铁氰络合物及水溶性三价砷,结合化学药剂反应沉淀去除;在处理过程中采用连续处理直接排放方式或批处理间歇排放方式。
2.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的臭氧化工艺气体来源于空气,经多级干燥过滤预处理后的干燥空气在放电型臭氧发生器作用生成的含有臭氧、氧气和氮气的混合气体;或所述的臭氧化工艺气体来源于液态纯氧经放电型臭氧发生器作用生成的含有臭氧和氧气的混合气体;或所述的臭氧化工艺气体来源于空气经富氧机分离,再干燥过滤预处理后经过放电型臭氧发生器作用生成的含有臭氧、氧气和微量氮气的混合气体;或所述的臭氧化工艺气体来源于电解水时从阳极产生分离出的臭氧和氧气的混合气体。
3.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的废液来源于硫化矿的氰化浸出工序、电镀或煤的转化,其中氰化方法包括金的沥滤。
4.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的废液来源于矿石回收金工艺中氰化贫液事故收集液、载金炭解吸废液、干堆尾矿库淋溶废液、湿式排放尾矿库汇流排放液、氰化浸出循环液硫氰酸盐回收后剩余贫液。
5.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:主反应在一专用柱状氧化反应器内进行,反应可以分成两个区段,各区段通过在线检测仪表反馈调节控制区段反应的pH值范围和补加化学药剂的数量;
第一反应区控制废液pH值在7-9之间,利用臭氧(O3)和臭氧在溶水后产生的活性羟基(·OH)连同气源中未臭氧化的氧气(O2),反应去除硫氰酸盐和游离氰、简单金属氰化物络合物及大部分有机类COD;
第二反应区控制废液pH值在6-7之间,利用臭氧(O3)和气源中未臭氧化的氧气(O2),反应去除残余COD,铁氰络合物和亚铁氰络合物氧化后与溶液中的亚铁离子反应生成滕氏蓝和普鲁士蓝(KFe[Fe(CN)6]),三价砷氧化成五价砷与铁盐生成砷酸铁(FeAsO4)。在氧化反应器内呈固态悬浮物形式存在;
完成污染物质处理后的废液从氧化反应器底部排液出口直接排到一自然沉降池中沉降反应生成的固态悬浮物,沉降物定期收集,上清液直接外排或返回上游工艺循环使用。
6.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的废液自氧化反应器顶部流入,臭氧化工艺气体自氧化反应器底部经曝气装置喷出;废液与臭氧化工艺气体呈相互逆流方式接触。
7.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的废液在氧化反应器内反应过程中可以采用在反应器内保持一定液位,以一定流速从顶部注入,持续流过氧化反应器与臭氧化工艺气体充分逆流接触,直接从氧化反应器底部排液出口排出的连续处理方式。
8.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:废液在氧化反应器内反应过程中可以采用先加入规定体积的废液,再通入臭氧化工艺气体,充分逆流接触后,直接从氧化反应器底部排液出口排出的间歇批处理方式。
9.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:氧化剂为臭氧、氧气和臭氧溶水后生成的中间产物活性羟基三种物质。
10.根据权利要求1所述的一种去除废液中氰化物、硫氰酸盐、COD和砷的方法,其特征在于:所述的化学药剂包括pH值调节剂和化学反应剂;pH调节剂包括硫酸水溶液和氢氧化钠水溶液,废液pH的调节依主反应第一、第二不同反应区段,分别由pH在线检测仪反馈控制计量泵注入pH调节剂;所述化学反应药剂包括含可溶于水的铜离子或亚铁离子化学品,化学反应药剂是如硫酸铜和硫酸亚铁。
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