[发明专利]稀土掺杂铁氧体-二氧化钛/聚噻吩微波吸收剂的制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种吸收剂的制备方法，尤其涉及一种稀土掺杂铁氧体-二氧化钛/聚噻吩微波吸收剂的制备方法。

背景技术

 吸波材料是能吸收投射到它表面的电磁波能量，并通过材料的损耗转变为热能的一类材料。从损耗机理上分类，吸波材料可分为电阻型、电介质型和磁介质型3大类。在同样性能条件下，铁氧体一般要比电介质吸波体薄，吸收效果好、成本低，因而应用广泛、发展较快。

目前，在诸多种类的吸波材料中，铁氧体是研究得比较成熟、应用比较广泛的一种吸波材料，一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素复合而成的氧化物。它在高频段具有较高的磁导率，吸收效率高，频带宽，制备成本低，具有一定的吸波性能。铁氧体包括尖晶石型，石榴石型和磁铅石型，它们都具有旋磁性，这是吸波材料产生电磁损耗的重要性能。许多研究表明，3种铁氧体中以六角晶系磁铅石型铁氧体的吸波性能最好，因为六角晶系磁铅石型铁氧体具有片状结构，而片状是吸收微波的最佳形状。其次六角晶系磁铅石型铁氧体具有较高的磁性备向异性等效场，因而有较高的自然共振频率。自然共振是铁氧体吸收电磁波的主要机制。所谓自然共振是指铁氧体在不加外恒磁场的情况下，由入射的交变磁场和晶体的磁性各向异性等效场H_k共同作用产生的进动共振。当交变磁场的角频率ω和晶体的磁性各向异性等效场H_k所决定本征角频率的ω*k相等时，铁氧体吸波材料将大量吸收电磁波。

随着纳米材料的不断发展，纳米材料的制备方法也越来越多，为了保证铁氧体具有良好的吸波性能。制备纳米铁氧体的方法主要有：物理法和化学法。化学法主要有：溶胶一凝胶法、化学共沉淀法、水热合成法、微乳液法、自蔓延高温合成法，这些方法与传统铁氧体制备工艺相比具有低能耗、无环境污染、高质量等优点，所生产的铁氧化体粉料性能稳定、颗粒尺寸分布均匀、可用于制造高性能的铁氧体元件，具有广阔的应用前景。

该M型钡铁氧体为磁铅石型铁氧体，对称性低，具有很高的磁晶各向异性场H_A，利用其自然共振可获得较高的复数磁导率，同时可以利用其自然共振吸收峰的重叠展宽吸收频带，同时通过与二氧化钛的复合，两者之间存在耦合力，能增强铁氧体的磁损耗。因此该掺杂铁氧体-二氧化钛具有良好的频率特性和吸波性能。聚噻吩是一种导电高分子，具有很强的介电损耗能力，然后通过与铁氧体-二氧化钛复合，结合两者的优势，则能拓宽吸收频带、提高吸波性能，从而能满足吸波材料所要求的“薄、轻、宽、强”的目标，制备出性能优越的微波吸收材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土掺杂铁氧体-二氧化钛/聚噻吩微波吸收剂的制备方法，现阶段制备的铁氧体微波吸收剂，难以满足现代吸波材料的要求—频带宽、质量轻、吸收强、厚度薄。本发明针对上述问题，研制了一种复合型的微波吸收材料，能有效的解决现阶段微波吸收材料面临的问题。

本发明是这样来实现的，主料为硝酸钡、硝酸铁、硝酸钕和硝酸镧，辅料为噻吩单体、二氧化钛凝胶、三氯甲烷、柠檬酸和无水氯化铁，柠檬酸与硝酸根的摩尔比为2:3，钕的摩尔掺杂量为0.01-0.05，镧的摩尔掺杂量为0.01-0.05，铁氧体与二氧化钛的质量比为3:5，铁氧体-二氧化钛复合物与噻吩单体的质量比为0.3:1；

其制备过程如下：

A、将硝酸钡、硝酸铁、硝酸钕和硝酸镧溶于蒸馏水中，搅拌至溶解，得到澄清溶液；

B、将计量比的柠檬酸加入上述溶液中，得到棕红色溶液，然后缓慢滴加氨水，至溶液的pH值在7-8，溶液变为浅绿色；

C、将浅绿色溶液置于90℃的水浴中，直至溶液中的水分几乎完全蒸发，得到粘度为100cp的铁氧体凝胶，然后与二氧化钛凝胶按质量比4:5混合，搅拌均匀；

D、将混合凝胶自蔓延燃烧，除去其中的柠檬酸，得到黑色的掺杂铁氧体-二氧化钛复合物前躯体，然后将前躯体在1050℃下煅烧4h后，得到黑色粉末状的掺杂铁氧体-二氧化钛复合物；

E、将掺杂铁氧体-二氧化钛复合物与噻吩单体按质量比，加入到三氯甲烷溶液中，超声波振荡0.5h，使它们混合均匀，然后加入无水氯化铁，在18℃的水浴中进行原位化学氧化反应，反应15h；

F、反应完成后，室温下将溶剂蒸干，倒入1.5 mol/L的HCI溶液，室温搅拌12 h，抽滤，水洗涤，重复2-3次，直至滤液澄清，将沉淀在60℃下真空干燥24h，制得稀土掺杂铁氧体-二氧化钛/聚噻吩复合物。