[发明专利]模具回转装置无效
申请号: | 201010569550.7 | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN102078937A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 王玉南 | 申请(专利权)人: | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 |
主分类号: | B22C19/00 | 分类号: | B22C19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 回转 装置 | ||
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别涉及一种可实现快速更换模具的模具回转装置。
背景技术
在现代化的铸造生产过程中,为了提高铸造的效率,满足现代化生产的要求,目前在铸造时大多采用自动化造型线进行生产。在自动化造型线在生产过程中,由于产品的种类不同需要经常对自动化造型线上的模具进行更换,目前对模具的更换还主要使用人工更换的方式进行,采用人工更换模具的速度较慢,每次更换都需要很长的时间,这样就有会对生产造成影响,使得生产效率变低。再有,采用这种人工更换模具的方式,工人的劳动强度很大,而且每次更换,为了节约时间往往需要较多的工人进行更换,每次都会占用较多的人力资源,进而也会对企业的正常生产造成一定的影响,因此这种人工更换模具的方式并不适合现代化生产的需要。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,并可快速实现模具更换的模具更换装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种模具回转装置,其包括一支架所述支架上设有一回转梁,所述回转梁的两端分别与一模具安装板连接,所述回转梁与一回转油缸连接,所述回转油缸可带动所述回转梁在所述支架上旋转。
优选的,所述支架上还设有一固定所述回转梁的限位机构,所述限位机构可限制所述回转梁旋转。
上述技术方案具有如下有益效果:该模具回转装置在使用时,首先可就将需要使用的模具安装在其中一个模具安装板上,并使该模具与自动化造型线配合使用进行生产加工,在生产过程中,可在另一个模具安装板上安装备用的模具,这样当需要更换模具时,只需通过回转油缸驱动回转梁旋转,使备用模具转至与自动化造型线相配合的位置与其配合进行生产,而此时另一个模具安装板上就可以用来安装新的模具。使用该模具回转装置可以在一个模具使用时,在与其相对的另一个模具安装板上安装新的模具,这样就可在更换模具时只需通过回转油缸驱动回转梁旋转即可,非常的方便。由此可见采用该回转装置可以快速的实现模具的更换,缩短更换模具的时间,避免对生产造成影响,而且在使用这种回转装置,工人可以在相对较长的时间内更换模具,因此工人的劳动强度较小,而且每次更换模具也无需较多的工人即可完成,也可降低企业的生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示,该模具回转装置包括一支架1,支架1上设有一回转梁2,回转梁2的两端分别与一模具安装板4连接,回转梁2与一回转油缸3连接,回转油缸3可带动回转梁2在支架1上旋转。为防止回转梁2的任意转动,支架1上还设有一固定回转梁2的限位机构5,限位机构5可限制该回转梁2旋转。
该模具回转装置在使用时,首先可就将需要使用的模具安装在其中一个模具安装板4上,并使该模具与自动化造型线配合使用进行生产加工,在生产过程中,可在另一个模具安装板4上安装备用的模具,这样当需要更换模具时,只需通过回转油缸3驱动回转梁2旋转,使备用模具转至与自动化造型线相配合的位置与其配合进行生产,而此时另一个模具安装板4上就可以用来安装新的模具。
使用该模具回转装置可以在一个模具使用时,在与其相对的另一个模具安装板上安装新的模具,这样就可在更换模具时只需通过回转油缸驱动回转梁旋转即可,非常的方便。由此可见采用该回转装置可以快速的实现模具的更换,缩短更换模具的时间,避免对生产造成影响,而且在使用这种回转装置,工人可以在相对较长的时间内更换模具,因此工人的劳动强度较小,而且每次更换模具也无需较多的工人即可完成,也可降低企业的生产成本。
以上对本发明实施例所提供的一种模具回转装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
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