[发明专利]一种制造再生纤维素纤维的方法

权利要求书

1.一种再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

纤维素原料与纤维素溶剂在连续溶解-脱泡设备中混合，连续制备纺丝原液，其中，所述纤维素溶剂为碱金属氢氧化物/尿素/水体系、碱金属氢氧化物/硫脲/水体系或者碱金属氢氧化物/尿素/硫脲/水体系；

将所述纺丝原液过滤后，采用干喷湿纺工艺制得所述再生纤维素纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述纤维素原料和预冷的所述纤维素溶剂按3～14.9∶100的质量比注入所述连续溶解-脱泡设备，在常温和1000pa～9000pa的真空条件下连续制得所述纺丝原液，其中，所述碱金属氢氧化物的浓度为4～12wt％，尿素的浓度为8～20wt％，硫脲的浓度为8～20wt％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述纤维素原料和预冷的所述纤维素溶剂注入所述连续溶解-脱泡设备之前，预先在连续混合机中混合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述纤维素溶剂由碱金属氢氧化物溶液，尿素水溶液和/或硫脲水溶液组成；

将所述纤维素原料和预冷的所述碱金属氢氧化物溶液注入连续混合机中混合均匀，制得混合物料；

将所述混合物料输送至所述连续溶解-脱泡设备，并注入所述尿素水溶液和/或硫脲水溶液，在常温和1000pa～9000pa的真空条件下连续制得所述纺丝原液。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

制得所述混合物料后，直接将所述尿素水溶液和/或硫脲水溶液注入所述连续混合机，均匀搅拌；

将所得混合物料输送至所述连续溶解-脱泡设备。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述碱金属氢氧化物溶液是12～20wt％碱金属氢氧化物水溶液和2～40wt％尿素水溶液，上述纤维素原料和纤维素溶剂的质量比为3～14.9∶100。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述干喷湿纺工艺涉及的空气段长度为1～15cm，喷头拉伸比为1.5～12倍。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述空气段实施气隙吹风。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述干喷湿纺方法中的凝固浴是硫酸和硫酸钠组成的水溶液凝固浴、含有溶剂成分的热水凝固浴。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述连续溶解-脱泡设备为有排气设置的单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、连续真空全混合推进式LIST混合-溶解机，或者是连续真空薄膜推进式薄膜溶解机。