[发明专利]绗缝机进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种绗缝设备，尤其是一种绗缝机进料装置。

背景技术

绗缝是普通缝制领域中穿过多层材料并在材料的二维区域上缝制图案的专门技术。通常多层材料至少包括两层，一层为纺织物主层或者面层，它将用来作为装饰面用途；另一层为一个或多个厚的填料内层，该填料通常为无规则取向的纤维。缝制的图案能够保持各材料层之间的物理关系，同时装饰纺织物的外表。

中国专利号CN200620119061.0的实用新型专利提供了一种无梭多针绗缝机布料输送机构，其中有一送布辊可以前后移动调整与另一送布辊之间的距离，以此实现送料厚度的调整。然而，该输送机构中的送布辊通过多次齿轮传动后实现联动，传动结构复杂，安装不易，齿轮传动过多，间隙误差大，并且不能实现在不丧失动力的情况下，动力辊和从动辊的中心距根据物料厚度自动调节。这就使得当纺织物的厚度均匀时，可以采用预先设置好的两辊中心距对其进行输送；而当纺织物的厚度随着机器的向前拉动发生变化时，就无法在绗缝进行中对两个输送辊的中心距进行调节，从而导致两辊之间压力不够大，出现不能对纺织物进行输送的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在绗缝进行中两个输送辊之间的距离能够自动调整的绗缝机进料装置。

为解决上述问题，本发明的一种绗缝机进料装置，包括底座和位于底座上部的横梁，底座上的右侧安装有第1输送辊，横梁上相应的右侧安装有第2输送辊，底座上的左侧安装有第1轴承，其上安装有第1轴，第1轴的输出端与输送辊固定连接，横梁上的左侧安装有第2轴承，第2轴安装在第2轴承上，第2轴的输出端与第2输送辊固定连接，所述第1轴由电机驱动，其特征在于：所述底座上安装有气缸，所述横梁安装在该气缸的气缸臂上。

所述气缸在底座的两侧各设置1个，横梁的两端分别安装在两个气缸的气缸臂上。

在所述第1轴和第2轴之间平行设置有第3轴，第3轴的两端分别通过一第1连接臂与第1轴连接，所述第1连接臂能够绕第1轴摆动，所述第3轴与第2轴通过第2连接臂可摆动地连接，第1轴和电机输出轴之间、第1轴和第3轴之间以及第3轴和第2轴分别传动连接。

所述第1轴和电机输出轴之间以及第1轴和第3轴之间分别通过链条传动，第3轴和第2轴通过齿轮传动。

采用本发明结构的绗缝机进料装置，在将整卷布料和海绵等纺织物绗缝机前方拉动时，能够根据纺织物的厚度变化情况，通过对气缸的控制来调节输送辊和输送辊之间的距离，使两辊之间的压力大小适当，从而保证纺织物的输送正常。

附图说明

图1为本发明绗缝机进料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明的一种绗缝机进料装置，包括底座1和横梁2，底座1的两端固定有第1轴承3，第1轴承3内套有第1轴4，输送辊5设置在第1轴4的一端上并能随第1轴4同步转动，第1轴4通过安装在第1轴4上面的链轮10和安装在电机11上面的链轮18与电机11链连接，在链轮10与链轮18之间的链条上可以增加一个通过调节自身位置起到张紧链条作用的链轮21，横梁2上固定有第2轴承6，第2轴承6内套有第2轴7，输送辊8设置在第2轴7的一端上并能随第2轴7同步转动，所述底座1的两端安装有气缸9，气缸9的气缸臂与固定在横梁2上的板状连接件19相连。工作过程中可以通过对气缸9的控制来调节输送辊5和输送辊8之间的距离，例如当纺织物的厚度变薄时，控制气缸9使其气缸臂拉回，气缸臂带动横梁2下降，从而带动输送辊8向下移动。纺织物的厚度不同时，输送辊8向下移动的距离也有所不同。当输送辊8移动至适当位置时，停止气缸9的运动，使两辊之间的压力大小适当，从而保证纺织物的输送正常。