[发明专利]用于沥青加热的电磁波加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于沥青行业中对基质沥青及橡胶粉改性沥青进行加热的加热装置，尤其涉及一种用于沥青加热的电磁波加热器。

背景技术

目前在沥青行业尤其在橡胶粉改性沥青生产中，基质沥青及胶粉改性沥青的加热，都是通过燃煤、柴油或石油天然气燃烧完成，其主要缺陷是温度难于准确控制，使被加热物料过热，在加热管管壁上形成结焦，并容易造成安全生产事故，使能耗增大，通过火焰加热，热效率低；尤其随着石油产品的日益紧缺，生产成本不断提高，影响行业正常发展。因此，如何改进加热方式，实现准确控制加热温度，节约能源并安全生产，成为业界关注问题

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种用于沥青加热的电磁波加热器，通过采用红外电磁波加热器及迂回曲折的立体循环加热通道结构，获得充足的换热面积，达到精确控制温度、节能降耗，保证安全生产的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于沥青加热的电磁波加热器，其特征在于设有圆筒型壳体，在壳体上下盖之间与圆筒壁同轴线设置5层以上形成环形流道的圆筒形隔板，若干条形竖隔板式电磁波加热体贯穿壳体上下盖沿径向均布设置在相邻圆筒形隔板之间，并将该环行流道分割成若干扇形截面换热区；所述电磁波加热体上端或下端设有过流口，且相邻电磁波加热体的过流口设置在上下相反端；所述各圆筒形隔板的上沿依次对应前一层环形流道沥青流动末端设有一个换层豁口，最外层环形流道的底部连接沥青进口，中心圆筒形隔板的上端连接沥青出口；在壳体外侧设置保温层。

所述条形竖隔板式电磁波加热体是由条形竖隔板式换热片及嵌装其中的红外电磁波加热管构成。

所述条形竖隔板式换热片是由嵌装红外电磁波加热管的竖管及其两侧呈一字形对称设置的U形截面翼构成。

所述壳体上下盖与保温层之间分别设置加热体电源接线板。

本发明的有益效果是：提供出一种用于沥青加热的电磁波加热器，具有迂回曲折的立体循环加热通道结构，加热路径可达130米以上，使沥青物料获得充足的换热面积；尤其采用辐射率高、穿透性强、热转换效率高的红外电磁波加热管作为加热元件，可通过系统设置与监控达到精确控制加热温度、节能降耗，保证安全生产的效果，加热温度可精确到±1℃，与现有技术比节能达30％以上。

附图说明

图1是本发明的主视剖面结构示意图；

图2是本发明去掉上盖部分的俯视图；

图3是图2中的I放大视图；

图4是图2中的F放大视图。

图中：1沥青出口，2壳体，21上盖，22筒体，23下盖，31上加热体电源接线板，32下加热体电源接线板，4电磁波加热体，41换热片，42红外电磁波加热管，43过流口，5沥青进口，51与沥青进口连通的扇形截面换热区，61-66圆筒形隔板，610-660环流道，7保温层，81-86换层豁口，9导轨架。

以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

具体实施方式

图1～图4示出一种用于沥青加热的电磁波加热器，其特征在于设有圆筒型壳体2，在壳体上、下盖21、23之间与筒体22同轴线设置5层以上形成环形流道的圆筒形隔板，本实施例中设置了6层圆筒形隔板61-66，形成环形流道610-660；若干条形竖隔板式电磁波加热体4贯穿壳体上、下盖21、23沿径向均布设置在相邻圆筒形隔板之间，并将该环形流道分割成若干扇形截面换热区；上述电磁波加热体4上端或下端设有过流口43，且相邻电磁波加热体的过流口设置在上下相反端；上述各圆筒形隔板61-66的上沿依次对应前一层环形流道沥青流动末端设有一个换层豁口81-86，最外层环形流道610的底部连接沥青进口5，中心圆筒形隔板66的上端连接沥青出口1；在壳体外侧设置保温层7。

上述条形竖隔板式电磁波加热体4是由条形竖隔板式换热片41及嵌装其中的红外电磁波加热管42构成。上述条形竖隔板式换热片41是由嵌装红外电磁波加热管42的竖管及其两侧呈一字形对称设置的U形截面翼构成。在上述壳体上、下盖21、23与保温层7之间分别设置上、下加热体电源接线板31、32，红外电磁波加热管42分别与电源接线板31、32连接。

在实际制作中，上述电磁波加热体4通过设置在圆筒形隔板上的导轨架9插入，其两端分别固定在上盖与下盖上。上述保温层7采用了岩棉绝热材料。