[发明专利]一种U型钉对称冲压定位机构

说明书

技术领域：

本发明涉及机械领域，尤其涉及通过冲压方法制造U型钉的装置，特别是一种U型钉对称冲压定位机构。

背景技术：

现有技术中，通过冲压方法制造U型钉时，冲头直接对准U型钉的中部进行冲压，不能保证冲压点位于U型钉的对称中心，冲压后容易出现U型钉高低脚的情况。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种U型钉对称冲压定位机构，所述的这种U型钉对称冲压定位机构要解决现有技术中冲压U型钉时容易出现高低脚的技术问题。

本发明的这种U型钉对称冲压定位机构由齿轮座构成，其中，所述的齿轮座中对称设置有两个定位装置，任意一个所述的定位装置均各自由一个定位臂和一个支撑座构成，任意一个所述的定位臂的上端均固定设置有一个齿轮，两个定位臂上端的所述的齿轮相互啮合，任意一个齿轮的圆心处均设置有齿轮孔，任意一个所述的齿轮孔中均设置有齿轮轴，任意一个所述的齿轮轴均设置在齿轮座中，两个定位装置中的定位臂的对称位置之间连接有一个弹簧，任意一个定位臂的下端均设置有一个拔叉，两个定位装置中的拔叉的相向侧面均呈斜面，拔叉的下端均呈弧面，任意一个所述的支撑座的上端均各自通过连接轴设置有一个滚轮，任意一个所述的滚轮的外圆周均分别与其上方的拔叉下端弧面相切。

进一步的，所述的两个拔叉的相向侧面呈梯形分布，所述的梯形上宽下窄。

进一步的，所述的弹簧的中点位于两个定位装置的对称中心线上。

本发明的工作原理是：将待加工的U型钉放入两个定位装置中的拔叉之间，冲头沿两个定位装置的对称中心线向U型钉冲压，U型钉受到冲头的压力时，将压力传递到拔叉，如果U型钉的中点位置偏离两个定位装置的对称中心线，两边的拔叉受力不均衡，拔叉通过定位臂和定位臂上端的相互啮合的齿轮相互传递作用力，将U型钉在两个拔叉的相向斜面上调整位置，直到两边拔叉受力均衡，此刻U型钉的中点位置位于两个定位装置的对称中心线，冲头继续冲压，完成U型钉的成型，保证成型时不出现高低脚。

本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明通过两个对称设置的定位装置将待加工的U型钉的中点调整到冲头的冲压中心路径上，可保证成型时不出现高低脚，提高了产品的质量。

附图说明：

图1是本发明一种U型钉冲压机构的结构示意图。

图2是本发明一种U型钉冲压机构中的定位臂的上部的结构示意图。

图3是本发明一种U型钉冲压机构中的定位臂的下部的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本发明一种U型钉对称冲压定位机构，由齿轮座1构成，其中，所述的齿轮座1中对称设置有两个定位装置，任意一个所述的定位装置均各自由一个定位臂13和一个支撑座14构成，任意一个所述的定位臂13的上端均固定设置有一个齿轮2，两个定位臂13上端的所述的齿轮2相互啮合，任意一个齿轮2的圆心处均设置有齿轮孔9，任意一个所述的齿轮孔9中均设置有齿轮轴3，任意一个所述的齿轮轴3均设置在齿轮座1中，两个定位装置中的定位臂13的对称位置之间连接有一个弹簧7，任意一个定位臂13的下端均设置有一个拔叉4，两个定位装置中的拔叉4的相向侧面均呈斜面，拔叉4的下端均呈弧面，任意一个所述的支撑座14的上端均各自通过连接轴设置有一个滚轮5，任意一个所述的滚轮5的外圆周均分别与其上方的拔叉4下端弧面相切。

进一步的，所述的两个拔叉4的相向侧面呈梯形分布，所述的梯形上宽下窄。

进一步的，所述的弹簧7的中点位于两个定位装置的对称中心线上。

具体的，任意一个定位臂13中均各自设置有两个孔10，任意一个拔叉4中均各自设置有两个孔12，拔叉4通过螺栓、孔12和孔10与定位臂13连接。

具体的，弹簧7的两端分别与两个定位臂13中的对称孔11连接。

本实施例的工作过程是：将待加工的U型钉8放入两个定位装置中的拔叉4之间，冲头6沿两个定位装置的对称中心线向U型钉8冲压，U型钉8受到冲头6的压力时，将压力传递到拔叉4，如果U型钉8的中点位置偏离两个定位装置的对称中心线，两边的拔叉4受力不均衡，拔叉4通过定位臂13和定位臂13上端的相互啮合的齿轮2相互传递作用力，将U型钉8在两个拔叉4的相向斜面上调整位置，直到两边拔叉4受力均衡，此刻U型钉8的中点位置位于两个定位装置的对称中心线，冲头6继续冲压，完成U型钉8的成型，保证成型时不出现高低脚。