[发明专利]一种起重机及其回转支承

说明书

技术领域

本发明涉及起重设备技术领域，特别涉及一种起重机及其回转支承。

背景技术

起重机作为一种大型起重设备，已广泛应用于各类工程的建设中。

回转支承作为起重机等起重设备的核心部件，用于连接转台和车架，使转台能够相对于车架转动，并且也能够传递工作过程中的拉压力和扭矩。

请参考图1和图2，图1为现有技术中回转支承的安装结构示意图，图2为现有技术中五排滚柱回转支承的径向横截面的结构示意图。

现有技术中，回转支承03的主体结构可分为两部分，包括外套部件05和内嵌部件06，外套部件05能够相对于内嵌部件06转动；其中外套部件05通常通过螺栓组与法兰盘02连接，法兰盘02通过销轴与转台01连接；内嵌部件06通过螺栓组与车架04连接。这样回转支承03将转台01与车架04连接起来，从而实现转台01相对于车架04的转动，并实现力的传递。

在现有技术的五排滚柱回转支承03中，外套部件05通常由上部环形体051和下部环形体052连接而成，下部环形体052上开设有圆环形开口；嵌套于上部环形体051和下部环形体052中的内嵌部件06通常包括径向段062和轴向段061，并且其轴向段061从下部环形体052上的圆环形开口中伸出后与车架04连接。

内嵌部件06的径向段062与外套部件05的上下内壁之间，分别设置有两圈上滚柱07和两圈下滚柱08，具体地，径向段062的上端面与上部环形体051的上部内壁之间设置有两圈上滚柱07，径向段062的下端面与下部环形体052的下部内壁之间设置有两圈下滚柱08。径向段062的外周面与外套部件05的外周内侧壁之间设置有一排中滚柱09。

采用五排滚柱设置方式的回转支承03，当回转支承03存在径向力时，外套部件05传递来的力，在外套部件05的外周内侧壁与内嵌部件06的外周面之间有中滚柱09传递给内嵌部件06，在外套部件05的内周内侧壁与内嵌部件06的内周面之间，则由外套部件05直接传递给内嵌部件06。由于外套部件05传递来的力，由外套部件05的内周内侧壁直接传递给内嵌部件06的内周面，导致径向摩擦大，进而回转阻力矩大，仅有单排中滚柱09承受和传递径向力，力的传递不均匀，整个回转支承03的径向承载能力弱。

此外，上部环形体051上设置有两圈盲孔，上部环形体051通过插装于该两圈盲孔中的螺栓组与法兰盘02连接。螺栓组插装于盲孔内，在安装时容易产生侧向力，导致螺栓组的承载能力减弱。

发明内容

本发明的第一目的为提供一种回转支承，能够减小径向摩擦，降低回转阻力矩，改善力的传递均匀性，进而提高回转支承的径向承载能力。本发明的第二目的为提供一种包括上述回转支承的起重机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种回转支承，包括与转台连接的外套部件和与车架连接的内嵌部件；所述内嵌部件嵌套于所述外套部件，且其轴向段从所述外套部件的圆环形开口中伸出；所述内嵌部件的径向段与所述外套部件的上下内壁之间分别设置有两圈上滚柱和两圈下滚柱，所述径向段的外周面与所述外套部件的外周内侧壁之间设置有外圈中滚柱，所述径向段的内周面与所述外套部件的内周内侧壁之间设置有内圈中滚柱，且所述外圈中滚柱与所述内圈中滚柱设置在同一平面内。

优选地，所述外套部件具体为相互连接的上部环形体和下部环形体；所述上部环形体分体设置为上部内环体和上部外环体，所述下部环形体上设置有所述圆环形开口。

优选地，在径向横截面内，所述内嵌部件内外对称，所述外套部件的与所述内嵌部件相配合的结构关于所述内嵌部件的对称中心线对称。

优选地，所述外周内侧壁和所述内周内侧壁均开设有凹槽，所述外圈中滚柱与所述内圈中滚柱分别嵌置于相应所述凹槽。

优选地，所述外套部件上设置有两圈通孔，所述外套部件通过插装于所述通孔的螺栓组与转台连接。

优选地，所述轴向段设置有两圈盲孔，且内圈所述盲孔与外圈所述盲孔沿周向交错布置，所述轴向段通过插装于所述盲孔的螺栓组与车架连接。

优选地，还包括法兰盘，所述外套部件通过所述法兰盘与转台连接。

优选地，所述外套部件通过螺栓组与所述法兰盘连接，所述法兰盘通过销轴与转台连接。

本发明还提供了一种起重机，包括转台、车架和用于连接所述转台与所述车架的回转支承，所述回转支承为以上所述的回转支承。

本发明提供的回转支承，在内嵌部件的径向段的内周面与外套部件的内周内侧壁之间增加设置内圈中滚柱，且外圈中滚柱与内圈中滚柱设置在同一平面内。