[发明专利]一种增强聚丙烯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种增强聚丙烯材料及制备方法。

背景技术

聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一，具有生产成本低、综合力学性能好、无毒、耐腐蚀、易于回收等优点，被广泛应用于化工、化纤、建筑、包装等领域。

为了提高聚丙烯(PP)的强度，通常将其与玻璃纤维、晶须等增强剂进行复合，以提高其强度、刚性和耐热性等，使聚丙烯能够用在结构性部件上。但在其提高PP强度的同时，其表面粗糙、无光泽，无法满足高品质产品在美观、舒适、安全等更高的技术要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种增强聚丙烯材料及其制备方法，该材料同时具有表面光洁与强度高的特点。

为了实现本发明的第一目的，所采用的技术方案如下：

一种增强聚丙烯材料，包括如下重量百分比的组份：

聚丙烯相容剂    8-10％、

成核剂          0.3％、

润滑剂          3-4％、

抗氧剂          0.3％、

玻璃纤维        20-30％、

以及余量聚丙烯。

其中，所述的聚丙烯为熔融指数大于18g/10min的均聚聚丙烯颗粒。

其中，所述的聚丙烯相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯相容剂。

其中，所述的成核剂为芳基磷酸酯盐类成核剂。

其中，所述润滑剂为聚乙烯蜡和硬质酸钙。

其中，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶2复配得到。

其中，所述的玻璃纤维为聚丙烯短纤。

为实现本发明的第二发明目的，所采用的技术方案如下：

一种增强聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：

按比例称取聚丙烯、聚丙烯相容剂、成核剂、润滑剂、以及抗氧剂，并混合均匀；

将混合均匀的上述五种原料由主喂料系统加入双螺杆挤出机，再将玻璃纤维由侧喂料系统加入双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为200-210℃，二区温度为230-250℃，三区温度为230-250℃，四区温度为220-240℃，机头温度230-250℃，停留时间3-4min，压力为12-18MPa。

本发明以聚丙烯与玻璃纤维为主料，辅以特定比例的聚丙烯相容剂、成核剂、润滑剂、以及抗氧剂，通过本发明特定的加工艺，使得本发明不仅仅冲击强度高，而且具有优秀的表面光洁度。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在后面各个实施例中，所选用的具体原料如下：

聚丙烯选自中石化的V30G；聚丙烯相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯相容剂；成核剂为芳基磷酸酯盐类成核剂，选自广州呈和科技有限公司；润滑剂选用聚丙烯蜡和硬质酸钙，选自产地印尼；抗氧剂选择台湾双键化工集团1010和168。

实施例1

本实施例公开了一种增强聚丙烯材料的制备方法，按照如下步骤进行：

Step1：按重量比称取聚丙烯、聚丙烯相容剂、成核剂、润滑剂和抗氧剂加入低速混合器中混合3～5min，混合充分；

Step2：将混合好的上述五种原料由主喂料系统加入到双螺杆挤出机中，按重量比称取聚丙烯短纤由侧喂料系统加入双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为200-210℃，二区温度为230-250℃，三区温度为230-250℃，四区温度为220-240℃，机头温度230-250℃，停留时间3-4min，压力为12-18MPa。

实施例2：

本实施例公开了一种增强聚丙烯材料，将重量比为：8％的聚丙烯相容剂、0.3％的成核剂、3％的润滑剂、0.3％抗氧剂、20％玻璃纤维、以及68.4％的聚丙烯，按照实施例1的生产方法制造出本发明材料。

实施例3：

本实施例公开了一种增强聚丙烯材料，将重量比为：10％的聚丙烯相容剂、0.3％的成核剂、4％的润滑剂、0.3％抗氧剂、30％玻璃纤维、以及55.4％的聚丙烯，按照实施例1的生产方法制造出本发明材料。

实施例4：