[发明专利]一种新型万能落地磨床无效
申请号: | 201010572182.1 | 申请日: | 2010-12-03 |
公开(公告)号: | CN102485422A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 高吉良;姜贵安 | 申请(专利权)人: | 大连吉润高新技术机械有限公司 |
主分类号: | B24B25/00 | 分类号: | B24B25/00 |
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地址: | 116101 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 万能 落地 磨床 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体的讲是一种新型万能落地磨床。
背景技术
磨床是机械加工的常用设备,现在通用的磨床普遍存在加工精度不高,且加工大型零件困难的缺点,尤其加工超大型轴承的内外径时,加工比较困难。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种操作简单、提高产品加工精度的新型万能落地磨床。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案解决的:一种新型万能落地磨床,包括皮带轮罩、床头箱、砂轮、电机、进给手摇、 进给滑枕、操作台、液压部分、磨头进给往复手轮、滑板、丝杠、床身、摇杆、电机罩、床身电机、构成,特征在于还包括无心电磁夹具、互换模板及支点。
本发明的特征在于无心电磁夹具通过床头箱主轴固定于床头箱前面,互换模板通过螺栓固定于床身上面,支点固定于互换模板上面,其他部件结构连接皆与普通磨床相同。
本发明的特征在于加工过程中,无心电磁夹具通电后产生磁性,将要加工的工件吸到无心电磁夹具上,零件的边缘通过支点上面的轴承来支撑,然后用砂轮进行磨加工。
本发明的特征在于通过更换互换模板来调整支点。
本发明的特征在于支点上设置轴承,在加工过程中轴承与所加工的零件一起转动,减少工件与支点之间的阻力。
本发明的特征在于床头箱主轴为滚动轴承。
本发明的特征在于万能磨床的工作最大直径为2400mm,工作台最大行程为800mm,床头箱最大回转角度为40°,床头箱最大横向位移为1000mm,砂轮最大横向移动量为60mm。
本发明与现有技术相比,扩大了加工范围,可加工轴承内、外径和圆锥、反成法,加工零件尺寸为1000~2000mm,且提高了工件加工精度,节省了加工工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构简图。
具体实施方式
图1所示标记如下:皮带轮罩1,床头箱2,无心电磁夹具3,砂轮4,砂轮轴5 电机6,进给手摇7,进给滑枕8 ,操作台9,液压部分10,磨头进给往复手轮11,滑板12,丝杠13,床身14,摇杆15,床身电机罩16,床身电机17,互换模板18,支点19。
如图1所示的一种新型万能落地磨床,包括皮带轮罩1,床头箱2,砂轮4,砂轮轴5,电机6,进给手摇7,进给滑枕8 ,操作台9,液压部分10,磨头进给往复手轮11,滑板12,丝杠13,床身14,摇杆15,床身电机罩16,床身电机17,特征在于还包括无心电磁夹具3,互换模板18和支点19。
本发明的特征在于无心电磁夹具3通过床头箱2主轴固定于床头箱2前面,互换模板18通过螺栓固定于床身14上面,支点19固定于互换模板18上面,其他部件结构连接皆与普通磨床相同。
本发明的特征在于加工过程中,无心电磁夹具3通电后产生磁性,将要加工的工件吸到无心电磁夹具3上,零件的边缘通过支点19上面的轴承来支撑,然后用砂轮4进行磨加工。
本发明的特征在于通过更换互换模板18来调整支点19。
本发明的特征在于支点19上设置轴承,在加工过程中轴承与所加工的零件一起转动,减少工件与支点19之间的阻力。
本发明的特征在于床头箱2主轴为滚动轴承。
本发明的特征在于工作最大直径为2400mm,工作台最大行程为800mm,床头箱最大回转角度为40°,床头箱最大横向位移为1000mm,砂轮最大横向移动量为60mm。
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