[发明专利]耐火纤维立式甩丝方法及其立式甩丝机

说明书

技术领域

本发明属于耐火纤维技术领域，是一种耐火纤维立式甩丝方法及其立式甩丝机。 

背景技术

传统的耐火纤维甩丝方法为卧式甩丝方法，即：高温液态流股垂直落在甩丝辊的外圆周面上，成纤是靠甩丝辊外圆周面与液态流股接触后，流股在粘连力与旋转后形成的离心力的作用下被拉成纤维的。这种卧式甩丝方法所采用的甩丝机的主轴连接甩丝辊，靠皮带将动力传递到主轴，甩丝辊及主轴系统水平方向安置，同时安置多个辊子系统，通常采用3个或4个辊子系统一起工作，其缺点是：结构复杂，设备成本高，成纤率低，纤维质量差，渣球含量高；同时需要较高的主轴回转速度，主轴回转速度＞10000转/分钟，设备故障率高，生产能力低，单机年产量4000～5000吨。 

本发明的目的是，提供一种方法简单，实用的耐火纤维立式甩丝方法，并提供结构简单，成纤率高，纤维质量好，渣球含量低，设备成本低，生产能力高的耐火纤维立式甩丝机。 

实现本发明目的所采用的技术方案是，一种耐火纤维立式甩丝方法，其特征是：它将高温耐火纤维液态流股垂直落在耐火纤维立式甩丝机的甩丝辊的圆端面上，耐火纤维液态流股改变流向，在离心力及重力的作用下，从甩丝辊的圆端面沿轴心向圆周半径方向向周边扩散，经冷却成为耐火纤维丝。 

一种耐火纤维立式甩丝机，其特征是：它包括垂直立式传动轴，在垂直立式传动轴上固连有甩丝辊。 

本发明的耐火纤维立式甩丝方法，其方法简单，实用；实现上述方法所用的立式甩丝机的垂直立式传动轴上固连有甩丝辊，电动机带动一个垂直立式传动轴驱动甩丝辊工作，从而将高温耐火纤维液态流股垂直落在耐火纤维立式甩 丝机的甩丝辊的圆端面上，耐火纤维液态流股改变流向，在离心力及重力的作用下，从甩丝辊的圆端面沿轴心向圆周半径方向向周边扩散，经冷却成为耐火纤维丝的，具有结构简单，成纤率高，纤维质量好，渣球含量低，设备成本低，生产能力高等优点。 

本发明所述单机年产量可高达16～20万吨，是现有卧式甩丝机的40倍。 

附图说明

图1为本发明的耐火纤维立式甩丝机结构示意图。 

图中：1甩丝辊，2轴承座，3垂直立式传动轴，4从动轮，5传送皮带，6主动轮，7电动机。 

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。 

参照图1，本发明的耐火纤维立式甩丝方法是：将高温耐火纤维液态流股垂直落在耐火纤维立式甩丝机的甩丝辊的圆端面上，耐火纤维液态流股改变流向，在离心力及重力的作用下，从甩丝辊的圆端面沿轴心向圆周半径方向扩散，经冷却成为耐火纤维丝。 

实现上述方法所用的立式甩丝机具有电动机7，电动机7通过其上固连的主动轮6与垂直立式传动轴3上固连的从动轮4连接，在所述的垂直立式传动轴3上固连有甩丝辊1。本实施例的主动轮6和从动轮4采用皮带轮，主动轮6与从动轮4通过传送皮带5连接。垂直立式传动轴3可直接与电动机7固连，实现直接驱动方式。 

按照耐火纤维立式甩丝方法，利用本发明立式甩丝机的样机进行了6个月试生产，充分证明了本发明所述的效果。