[发明专利]印章无效

专利信息
申请号: 201010572402.0 申请日: 2010-11-30
公开(公告)号: CN102126366A 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 杉野智彦;中村康宪 申请(专利权)人: 兄弟工业株式会社
主分类号: B41K1/50 分类号: B41K1/50;B41K1/52
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 关兆辉;穆德骏
地址: 日本爱知*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 印章
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种将墨水吸收体中所吸收的墨水向压印部件供给而进行压印的印章。

背景技术

一直以来,作为可连续地压印的印章,公知如下印章,其在大致圆筒形状的保持体内设有由可吸收墨水的多孔质材料构成的墨水吸收体和由可使墨水透过的多孔质材料构成的压印部件(例如参照专利文献1)。该印章中,预定量的墨水经由保持体内的墨水通路向墨水吸收体供给,在该墨水吸收体中吸收、储存墨水。由此,能够始终向与墨水吸收体紧密贴合的压印部件供给墨水,从而能够连续地进行压印。

专利文献1:日本特开2001-018506号公报

上述现有技术中,从墨水通路供给的墨水附着于墨水吸收体而被吸收时的动作例如如下所述。即,附着于墨水吸收体的墨水通路侧的端面的某一点(附着点)的墨水,在该墨水吸收体的内部以该一点为中心的同心圆形状(在三维上观察则正确的是半球状)沿径向扩展而渗入。

上述的附着点在墨水吸收体的上述墨水通路侧端面上存在多个,墨水分别从各附着点以上述同心圆形状扩展而渗入。结果,在墨水吸收体中,较多的墨水的同心圆重叠的部位的墨水密度较高,而另一方面,墨水的同心圆不怎么重叠的部位的墨水密度较稀疏。因此,为了使墨水吸收体内部的墨水密度在径向上均匀,鉴于上述情形,需要考虑上述附着点的配置以使墨水吸收体的同心圆的重叠状况尽量均匀,因此,需要考虑向墨水通路侧端面导入墨水的墨水通路的形状及配置。

但是,在上述现有技术中对上述问题没有特别考虑。即,墨水从大致圆筒形状的保持体的内部所设置的大致圆形截面的墨水通路(没有特别向径向外侧扩展地被引导)沿印章的轴向被引导,向墨水吸收体的墨水通路侧端面供给。因此,在墨水吸收体的大致圆形的墨水通路侧端面上,较多的上述附着点大致均匀地分布。像这样在圆形中较多的附着点均匀地分布的情况下,在圆形的径向中央侧较多的同心圆重叠,结果墨水密度相对较高,另一方面,越在圆形的径向外周侧同心圆的重叠越少,墨水密度相对较稀疏。结果,墨水吸收体内的墨水密度不均匀,在该状态下墨水吸收体向压印部件供给墨水时,在压印部件压印形成的印迹上也可能出现墨水浓度不均匀的情况。

另外,上面以大致圆筒形状的保持体中墨水吸收体的截面形状为大致圆形的情况为例进行了说明,但不限于此。也就是说,即使在例如保持体、墨水吸收体的截面形状为大致椭圆形的情况或(大致四边形等)大致多边形的情况下,也与上述同样地,径向外周侧的墨水密度较稀疏而径向中央侧的墨水密度较高,结果,存在印迹不均匀的可能性。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使压印部件的墨水密度分布均匀化并实现浓度均匀的印迹的印章。

为了实现上述目的,第1发明的印章,具有:大致筒形状的保持体,在压印时由操作者把持,并且在内部形成有墨水通路;压印部件,配置在所述保持体的下端部,在压印时被压向压印对象;墨水吸收体,设在所述保持体和所述压印部件之间,吸收并保持从所述保持体的所述墨水通路排出的墨水,所述印章的特征在于,在所述墨水通路的墨水排出侧,设置有将墨水导向径向外周侧并排出的导流通路。

本申请第1发明的印章中,在保持体的内部形成有墨水通路。墨水从墨水通路排出后,被设在保持体和压印部件之间的墨水吸收体吸收。压印时,使用被吸收在该墨水吸收体中的状态的墨水,使压印部件在压印对象上进行印字。

此处,通常情况下印章所具备的墨水吸收体由使墨水渗入并且可储存预定量墨水的材质构成。从墨水通路排出的墨水被这种材质的墨水吸收体吸收时,附着于墨水吸收体的1个部位的墨水沿以该1个部位为中心的径向以同心圆形状扩展而渗入。因此,在与例如大致圆筒形状或大致多边筒形状的保持体对应的横截面形状为大致圆形或大致多边形的墨水吸收体的情况下,在该圆形或多边形的截面上墨水分别从与墨水通路的墨水排出侧直接接触的多个部位渗入。结果,在圆形或多边形的截面的径向中心侧,来自上述多个部位的上述墨水的同心圆数量较多地重叠,墨水密度较高,另一方面,在圆形或多边形的截面的径向外周侧,来自上述多个部位的上述墨水的同心圆的重叠较少,墨水密度较稀疏。若压印部件以这种不均匀的墨水密度的分布进行压印,则存在形成径向中心部分较浓而径向外周侧部分较淡的不均匀的印迹的可能性。

因此,鉴于上述情况,本申请第1发明在墨水通路的墨水排出侧设置导流通路,由此将墨水导向径向外周侧后使其排出。由此,能够缓和墨水容易在上述的径向中心部集中的情形,能够相对地提高径向外周部的墨水密度。结果,能够使压印部件的墨水密度的分布均匀化,从而实现浓度均匀的印迹。

附图说明

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