[发明专利]液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法

权利要求书

1.一种液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)根据滑动轴承和旋转轴尺寸型号，选择压力传感器及其在轴上的测试安装方式，并在转轴上设置测试安装孔；

(2)根据润滑膜压力采集的具体要求，设置无线发射装置的采样通道数、采样频率和采样点数；设置无线发射与接收装置的低功耗模式，检查无线发射与接收装置的电源供电，并在静止状态中检查无线装置的发射与接收状态是否正常；

(3)在测试安装孔上安装压力传感器，在转轴的尾端连接并固定无线发射装置，连接压力传感器与无线发射装置，同时设置无线接收装置以及后续的液膜压力分析处理软件；

(4)安装调试完成以上步骤后，打开无线发射与接收装置开关，采集滑动轴承润滑膜压力分布数据，同时监测压力曲线分布情况并做后期数据处理。

2.如权利要求1所述一种液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法，其特征在于，所述步骤(1)是指：

在轴承宽径比小，旋转轴轴径较大的情况下，在主轴中心做直径不小于10cm左右的中心孔，在旋转轴的径向位置对应所要进行轴承压力测量的截面位置上，做配合传感器的安装孔；然后可将传感器通过中心孔安装在转轴的外壁上，传感器信号与固定在转轴尾端的无线发射装置相连，在旋转过程中压力信号通过无线发射模块发送给外部的无线接收装置；

在滑动轴承宽径比大，旋转轴轴径较小的情况下，无法在转轴中心做10cm左右的中心孔，无法直接用手或工具在轴的内部安装传感器，对轴承的2个及2个以上的截面上进行润滑膜压力测试，在对应于压力测试的截面上，在轴承的径向方向做通孔，同时在轴中心位置做直径为2cm左右的中心孔，对中心孔一侧方向的径向通孔做配合传感器的安装孔，将传感器在轴的外部安装在轴的径向安装孔中，而对中心孔另一侧的通孔做配重块安装孔；

对于轴承宽径比大，转轴中心不宜做中心孔的情况下，在转轴圆周位置上做与转轴同轴的润滑液膜导流孔，根据所要测量的润滑膜压力截面位置设置导流孔的轴向深度，然后在此深度位置在转轴的外部做径向导流孔，径向导流孔与轴向导流孔贯通，在轴端的轴向导流孔位置做配合传感器的安装孔，可方便的将传感器安装在转轴的端部或轴肩位置，再与固定在轴尾端的无线发射装置连接；滑动轴承润滑液膜通过径向和轴向导流孔将液膜压力传递给安装在端部的压力传感器，再通过无线发射装置将压力信号传送到外部。

3.如权利要求1所述一种液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法，其特征在于，所述无线发射装置包括给传感器供电的前置处理电路恒流源模块、数字信号处理器DSP2812、MSP430单片机、CC1101射频发射模块和供电模块；所述无线接收装置包括MSP430单片机、CC1101射频接收模块和供电模块；无线发射装置通过CC1101射频发射模块将前期处理后的数据送出，然后无线接收装置通过CC1101射频接收模块对数据进行接收并经由MSP430单片机通过RS485/232接口降其传送到上位机软件做进一步的分析和处理。

4.如权利要求3所述一种液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法，其特征在于，所述无线发射装置中，内置低通滤波电路的恒流源模块负责给压力传感器提供电源；传感器采集到的信号经过前置处理后，送至数字信号处理器DSP2812；数字信号处理器DSP2812有8个采集通道，同时采样频率和采样点数均可设置；信号在DSP2812中将被压缩和编码；DSP2812还内置了信号有效性判别程序，用以对采集到的信号做初步筛选，超过设定阈值的信号才会经由MSP430单片机通过CC1101射频发送模块被送出。

5.如权利要求3所述一种液体滑动轴承全周润滑膜压力无线监测方法，其特征在于，所述无线接收装置中，CC1101射频接收模块对压缩和编码后的信号进行接收，并传送给MSP430单片机，然后通过RS485/232接口送至上位机软件进行解码和解压缩；最后通过软件内置的信号特征提取与分析算法，对得到水膜压力数据进行分析并显示在软件界面上。