[发明专利]光学膜的制造方法有效

专利信息
申请号: 201010572596.4 申请日: 2010-12-01
公开(公告)号: CN102079133A 公开(公告)日: 2011-06-01
发明(设计)人: 高濑雅典;吉田哲也 申请(专利权)人: 富士胶片株式会社
主分类号: B29C55/02 分类号: B29C55/02;B29L11/00
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 光学 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种光学膜,尤其涉及一种在显示装置等中使用的光学膜的制造方法。

背景技术

近几年,对液晶显示器等显示装置的要求性能逐渐增高。因此,对在显示装置中使用的光学膜的要求性能也不断高涨。例如,在液晶显示器中,亮度逐渐增高,而且画面逐渐变大,随之对相位差膜等光学膜更加严格要求有关光学特性的均匀性。

光学膜还用溶液制膜法和熔融制膜法中的任一方法制造。在这些任意方法中,光学膜用连续制造法制造。即,光学膜做成长形状。而且,在长形光学膜的宽度方向方面更加强烈要求上述光学特性的均匀性。并且,另一方面,随着显示装置的大面积化,必须使光学特性均匀的宽度也增宽。另外,根据显示装置的需求的延伸或成本降低,使用现有的制膜设备的同时,必须提高其制造速度。而且,越提高制造速度,制膜过程中产生的光学膜的废料量越增加。

近几年,在光学特性中尤其重视慢轴的均匀性。慢轴可在显示双折射的膜中看到。而且,当将长形膜以向宽度方向扩展的方式拉伸时,在拉伸之前向宽度方向加长的直线状标记在拉伸之后在长形方向上成为凸形状。这样,通过拉伸看到的标记的线称为拉伸线或弓形线。另外,一边传送一边实施拉伸时,拉伸线有时在传送方向上成为凸状,也有时在传送方向的相反方向上成为凸状。慢轴大多与成为该曲线状的拉伸线中的切线几乎一致,在聚合物的主链方向上也几乎一致。

由聚合物构成的膜一般显示双折射。即使是被称为各向异性小的纤维素酰化物膜也显示双折射。难以使显示这种双折射的膜的慢轴在宽度方向上均匀,过去已有各种提案。

例如,日本专利公开2006-182020号公报提出了如下方法:在用把持机构把持各侧部而向宽度方向拉伸时,将一方的侧部的把持机构和另一方的侧部的把持机构分别行走的轨道栏杆设为互不相同的长度,并使该长度独立地变化。根据该方法,因使膜左右的把持长度独立而变化,所以在拉伸时,能够以慢轴在宽度方向在某种程度上成为均匀的方式控制。

另外,日本专利公开2006-150659号公报提出了向宽度方向拉伸且通过退出轧辊退出的膜的制造方法,即,在宽度方向上观测膜的取向角,根据观测到的取向角的分布,通过退出轧辊控制行走方向上的张力的方法。

并且,在日本专利第3935570号公报中,公开了如下内容:就关于光学特性中依存于慢轴上的折射率和进相轴上的折射率的延迟而言,可以在热松弛工序中通过向宽度方向设置温度梯度进行热处理来使其均匀。

然而,为了谋求厚度的均匀性或显现所希望的延迟,向宽度方向进行拉伸的拉伸工序的条件需要周密地设定。除此之外,为了谋求慢轴在宽度方向上的均匀性,将拉伸工序中的设定条件设成日本专利公开2006-182020号公报来选出,会使拉伸工序中的设定条件变得更复杂。另外,在日本专利公开2006-182020号公报中,需要改变拉伸装置的结构,以使轨道栏杆的长度可变。并且,在日本专利公开2006-182020号公报的方法中,慢轴的偏移就算降低也只是1°左右而以,无法达到如近几年要求的水平的慢轴的均匀性。

并且,根据日本专利公开2006-150659号公报的方法,可以将所期待的慢轴在宽度方向上所显现的范围扩大某种程度,但其范围有限。尤其是,越是增大所制造的光学膜的宽度,越存在无法消除慢轴偏移的范围就变得越大的倾向。

更进一步而言,根据日本专利第3935570号公报的方法,虽然可以使延迟在宽度方向上均匀,但无法使慢轴在宽度方向上均匀。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种光学膜的制造方法,该方法能够以宽度变得更宽的方式制造慢轴的偏移在宽度方向上更小的光学膜。

本发明的光学膜的制造方法具备拉伸步骤、松弛步骤、求偏移量的步骤、以及校正步骤。拉伸步骤以一边加热一边向宽度方向扩展的方式拉伸被传送的长形聚合物膜。松弛步骤在限制被拉伸的所述聚合物膜宽度的状态下,加热所述聚合物膜,由此松弛被拉伸的所述聚合物膜的内部应力。求偏移量的步骤求出经过所述松弛步骤的所述聚合物膜的侧端部中的慢轴与作为目的慢轴的偏移量。校正步骤根据所求出的所述偏移量,在下一个所述松弛步骤时,将所述侧端部加热至更高的温度来校正慢轴的偏移。

当经过所述松弛步骤的所述聚合物膜的弓形形状相对传送方向为凸状时,优选在下一个所述松弛步骤中进行所述校正。

预选所述偏移量预先按所述拉伸步骤中的设定条件求出,所述设定条件为所述聚合物膜的温度、所述聚合物膜的拉伸倍率、及所述聚合物膜的传送速度,所述聚合物膜的拉伸倍率由开始拉伸所述聚合物膜时的宽度及拉伸结束时的宽度求出。

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