[发明专利]一种轮式起重机及其变幅副臂

说明书

技术领域

本发明涉及吊装设备领域，尤其涉及一种变幅副臂。此外，本发明还涉及一种轮式起重机。

背景技术

随着经济的快速发展，吊装工程正朝着大型化、规模化的方向发展，对工程中应用的起重机的性能要求越来越高。

为提高作业性能，满足大型工程项目中对重物提升和吊装的要求，超大型起重机中臂架的长度、截面均不断加大，尤其在配置有变幅副臂的起重机中，变幅副臂的臂架长度可以达到百米以上，其受力形式复杂。

请参考图1，图1为现有技术中一种起重机上变幅副臂的结构示意图。

如图中所示，目前，一种典型的起重机包括底盘和转台，转台上连接有桅杆5和伸缩臂4，伸缩壁4的顶端连接有变幅副臂，变幅副臂包括臂架主体1和拉紧件2，拉紧件2的一端连接于桅杆5的顶端，在拉紧件2中部连接有第一支架3`和第二支架3，臂架主体1的一端与第二支架3的下端连接，另一端悬空，拉紧件2的末端连接于臂架主体1的前部。

吊装重物时，桅杆5在操作部件的驱动下做摆幅运动，从而使拉紧件2张紧，带动臂架主体1的绕动，同时可以配合伸缩臂4的伸缩和支撑，实现吊装功能。

在起重机的应用领域中，变幅副臂的长度常常达到百米以上，重量可达到30吨，自重状态下臂架中部的挠度已经非常大，存在起臂困难的问题；在上述作业过程中，臂架主体1的悬空端吊装重物后，臂架主体1类似于一个简支梁，所承受的轴向力急剧增加，从而使臂架主体1出现更大的挠度，其性能急剧降低。拉紧件2虽然可以降低简支的部分长度，但其挂接点仅有一个，在臂架长度增加时，仍然不能改变臂架自身重力挠度大的状况；并且，拉紧件2的挂接点位于臂架中部，在挂接点至臂架的悬空端距离仍然是悬臂结构，吊重量的增加将直接增加臂架的弯矩，因此，变幅副臂的强度仅能支撑很少的性能，提升能力有限。

可见，现有技术中所采用的变幅副臂的结构存在自身挠度大、吊重后附加弯矩大、起重性能低的技术问题。因此，提供一种自身挠度小、吊重后附加弯矩小且起重性能高的变幅副臂是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变幅副臂，该变幅副臂不仅自身挠度小、吊重后附加弯矩小且起重性能高。此外，本发明的另一个目的是提供一种具有上述变幅副臂的轮式起重机。

为实现上述目的，本发明所提供的了一种变幅副臂，包括臂架主体和拉紧件，所述拉紧件的末端与所述臂架主体的末端连接，还包括腰绳装置，所述拉紧件的两端部之间设置有第一挂接部，所述臂架主体的两端部之间设置有第二挂接部，所述腰绳装置的两端分别连接所述第一挂接部和所述第二挂接部。

优选地，所述第一挂接部为拉板结构且其上设置有外伸的第一挂接孔，所述第一挂接部与所述拉紧件铰接，所述腰绳装置铰接于所述第一挂接孔。

优选地，所述第二挂接部固定连接于所述臂架主体的下臂架杆，所述第二挂接部设置有第二挂接孔，所述腰绳装置铰接于所述第二挂接孔。

优选地，所述第二挂接部与所述下臂架杆的连接点，和所述臂架主体的侧臂架杆与上臂架杆的连接交点之间设置有腹杆。

优选地，所述拉紧件由单层拉板和双层拉板交替铰接组成，或者由双层拉板和三层拉板交替铰接组成。

优选地，所述第一挂接部铰接于所述单层拉板与所述双层拉板的连接处，或者所述双层拉板与所述三层拉板的连接处。

优选地，所述腰绳装置由单层拉板和双层拉板通过连接销轴交替铰接组成，或者双层拉板和三层拉板通过连接销轴交替铰接组成。

优选地，所述连接销轴的轴线设置方向包括横向和纵向。

优选地，所述腰绳装置连接于所述臂架主体的中部。

此外，本发明还涉及一种轮式起重机，包括底盘和转台，所述转台上设置有伸缩臂，还包括上述任一项所述变幅副臂，所述伸缩臂端部连接所述变幅副臂。