[发明专利]抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板及其生产方法

权利要求书

1.一种抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板，其特征在于该抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：

C：≤0.20、Si：≤0.55、Mn：1.20～1.60、P：≤0.025、S：≤0.005、微合金化元素(V+Nb+Ti)：≤0.10、Als：≥0.015，其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板的生产方法，该生产方法包括以下步骤：铁水KR脱硫、转炉冶炼、LF精练、VD真空脱气、模铸浇注、钢锭加热、3800轧机轧制、ACC冷却、矫直、钢板堆冷、正火热处理等工艺；其特征在于在所述轧制步骤中，粗轧阶段采取高温低速大压下工艺，二阶段采取＞2.0H的晾钢厚度轧制，ACC采用合适的辊速和3～10℃/S的冷速。

3.根据权利要求2所述抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板的生产方法，其特征在于在所述热处理步骤中，正火温度选择在Ar3+(20～60℃)区间，采用(1.8～2.0)min/mm+30min的保温时间，加热温度为1250～1280℃，保温时间为10～12h，冷却采用风冷到400±30℃后再空冷；在所述转炉冶炼步骤中，出钢碳≥0.05％，出钢P≤0.015％，S≤0.012％；点吹次数小于2次。

4.根据权利要求2或3所述抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板的生产方法，其特征在于在所述控轧控冷步骤中，采用II阶段控制轧制，在第一阶段轧制中，使道次压下率大于静态再结晶的临界压下率且总变形量大于50％，二阶段开轧温度小于880℃，同时总变形量50％～80％，第一阶段开轧温度控制在1050～1150℃之间，采用高温低速大压下轧制，道次压下量30～50mm；当温度不低于960℃时，停轧晾钢，晾钢厚度为成品厚度的2.0倍；当轧件温度为880℃时，开始第二阶段轧制，道次压下量控制在15～30mm，最后三道次压下率≥13％，逐道递增；终轧温度控制在800～860℃；轧制完毕后采用ACC控冷，终冷温度控制在650～720℃之间。