[发明专利]针织布粘毛机

说明书

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体地说，涉及一种在印染之前将针织布表面的毛羽去除的针织布粘毛机。

背景技术

针织布料具有手感柔软、吸湿性好等优点，被广泛用于制作内衣及童装。但针织布料由于其纱线加捻的捻度小，手感松软，因而布料表面毛羽多，在印花过程中，这些毛羽极易聚集成团堵塞印花镍网的网孔，使印花色浆不能印到这些区域，最终导致出现印花露白等疵病，大大降低了成品布料的合格率。

为解决上述问题，也有印染企业在印花前，先由修布工人对针织布料表面的毛羽进行人工修剪，但人工修剪的工作量大，而且效率非常低，远远不能满足大批量机械化生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种针织布粘毛机，在印花之前将针织布料表面的毛羽去除，防止后续印花过程中出现露白疵病，提高成品布料的合格率，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：针织布粘毛机，包括粘毛单元，所述粘毛单元包括机架；安装于所述机架上并由动力装置驱动的环形导带；涂胶装置，所述涂胶装置靠近所述环形导带的进布端设置，所述涂胶装置包括喷胶管，所述喷胶管设置在所述环形导带的上方，位于所述喷胶管后下方的磁棒，所述磁棒贴于所述环形导带的外表面设置，与所述磁棒对应设置的电磁台，所述电磁台靠近所述环形导带的内表面设置；压布装置，所述压布装置包括设置在所述机架上的多组压布辊；清洗装置，所述清洗装置靠近所述环形导带的出布端设置，所述清洗装置包括设置在所述环形导带下方的清洗槽，所述清洗槽与环形导带之间依次设有喷水管，毛刷辊，和至少一个刮刀，所述毛刷辊的辊面和刮刀的刀缘贴于所述环形导带的外表面。

作为优选的技术方案，所述环形导带的出布端还设有辅助清洗装置，所述辅助清洗装置包括贴于所述环形导带的外表面设置的辅助刮刀，以及设置在所述辅助刮刀上方的辅助喷水管。

作为优选的技术方案，所述环形导带出布端的机架上设有用于将针织布料与环形导带分离开的分布辊。

作为优选的技术方案，所述清洗槽底部的机架上设有沿所述机架的横向设置的导轨，所述清洗槽的底部设有沿所述导轨滚动的滚轮。

作为优选的技术方案，所述的清洗装置设有两个刮刀。

作为优选的技术方案，所述的针织布粘毛机还包括设置在所述环形导带进布端的用于向粘毛单元供布的进布单元，所述进布单元包括进布架；设置在所述环形导带出布端的用于接收粘毛后的布料的落布单元，所述落布单元包括落布架，以及安装于所述落布架上的摆臂。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的针织布粘毛机在使用时，针织布料由进布单元穿入粘毛机，涂胶装置的喷胶管持续向环形导带的外表面喷洒贴布胶，环形导带运行过程中，位于喷胶管后下方的磁棒对喷洒在环形导带外表面的贴布胶起到均匀涂刮的作用，针织布料与由动力装置驱动的环形导带经过一组压布辊后，通过贴布胶紧紧贴合在一起，并同步运行，运行到粘毛单元的末端时，针织布料与环形导带分离，分离时，针织布料表面的毛羽被贴布胶粘附在环形导带外表面，与布料脱离，从而去除了针织布料表面的毛羽，被粘掉了毛羽的针织布料表面洁净，可避免在后续印花过程中堵塞印花镍网的网孔，防止出现露白等疵病，提高了成品布料的合格率；环形导带在环形运转过程中，经过清洗装置时，清洗槽上方的毛刷辊连续转动，将粘附在环形导带外表面的毛羽及残留的贴布胶刷下，并由喷水管不断地向环形导带喷水，对其进行清洗，使其保持清洁，而刮刀可以将清洗后的环形导带外表面的水刮掉，使其保持干燥，清洗、干燥后的环形导带运行到涂胶装置时被重新涂胶，继续对针织布料进行粘毛处理。采用本发明的针织布粘毛机在印花之前对针织布料表面的毛羽进行去除，与由修布工人对针织布料表面的毛羽进行人工修剪的方式相比，减轻了工人的工作量，极大地提高了生产效率，能满足大批量机械化生产的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中涂胶装置的剖视示意图；

图中：1-进布架；2-针织布料；3-喷胶管；4-磁棒；5-分丝辊；6-压布辊；7-分布辊；8-落布架；9-摆臂；10-辅助刮刀；11-辅助喷水管；12-被动辊；13-喷水管；14-毛刷辊；15-刮刀；16-清洗槽；17-滚轮；18-机架；19-环形导带；20-主动辊；21-电磁台。

具体实施方式

图中箭头所示方向为针织布料的运行方向。