[发明专利]一种用于生产石头纸的组合加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及生产合成纸类的设备，尤指一种用源自石头中的某些无机物为主要成份生产的纸即石头纸的组合加工设备。

背景技术

随着森林资源的减少及全球环保意识的增强，对传统纸张及其制作技术提出了挑战。石头纸之类的合成纸应运而生，并正在应用到各行各业。生产石头纸依据其纸厚的不同，可以采用压延挤出，也可以采用吹塑成型。但是，如石头纸板或制作包装盒之类的石头纸，一般为三层结构，其基层为厚度大的石头纸板，可以用压延机压延挤出，基层的上、下表面需贴合薄膜，这就需要吹塑成型，最后将薄膜与基层压合，便是石头纸板或制作包装盒之类的石头纸。这就需要一种压延挤出功能、吹塑成型功能和滚压复合功能皆备的设备，以解决生产石头纸板或制作包装盒之类的石头纸的需要。

发明内容

本发明旨在针对生产石头纸板或制作包装盒之类的石头纸的需要，提供一种用于生产石头纸的组合加工设备。其具有压延挤出功能、吹塑成型功能和滚压复合功能，形成生产石头纸板或制作包装盒之类的石头纸的连续生产线，一体化程度高。

为了达到上述目的，完成上述任务，本发明一种用于生产石头纸的组合加工设备采用如下技术方案。

构造本发明一种用于生产石头纸的组合加工设备，包括压延挤出装置、吹塑成型装置、薄膜牵引装置及滚压装置，压延挤出装置的末尾的辊轮 与吹塑成型装置末尾端相对，薄膜牵引装置紧靠吹塑成型装置末尾端设置，将从吹塑成型装置末尾端制出的薄膜套在从压延挤出装置的末尾的辊轮制出的片体的上下表面，滚压装置设置于压延挤出装置的末尾的辊轮与吹塑成型装置末尾端之间，将所述片体与其上下表面的所述薄膜滚压成一体。

压延挤出装置包括多个辊轮、电机、传动齿轮、辊轮的调距装置及电气控制装置，电机通过传动齿轮带动所述辊轮转动，所述辊轮间呈压延配合。片体从压延挤出装置的末尾的辊轮挤出压制制出。

吹塑成型装置包括上料称料装置、单螺杆挤出机、手动换网装置、双螺旋平面叠加式机头、风环装置、IBC膜内冷控制装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器及电晕处理机，它们依次连接。物料经上料称料装置经外部加热为熔体，通过手动换网装置净化后均匀加料给单螺杆挤出机，再由单螺杆挤出机进入双螺旋平面叠加式机头，经双螺旋平面叠加式机头内各自的流道后挤出双螺旋平面叠加式机头，通过风环装置冷却成薄膜并形成膜泡，通过IBC膜内冷控制装置使薄膜冷却，同时使膜泡精确定径，稳泡装置确保膜泡稳定的向上牵引，人字板装置使膜泡转变成折叠的双层薄膜，旋转器使薄膜的厚度均匀，再经电晕处理机增加薄膜表面粘附张力。

压延挤出装置、吹塑成型装置、薄膜牵引装置及滚压装置受电气控制装置控制。

本发明一种用于生产石头纸的组合加工设备，其有益效果是：

其一，具有压延挤出功能、吹塑成型功能和滚压复合功能，形成生产石头纸板或制作包装盒之类的石头纸的连续生产线，一体化程度高。从压延挤出装置制出厚度大些的石头纸基层，从吹塑成型装置制出薄膜，通过牵引装置将薄膜套贴在基层的上、下表面，在热未退的时，接着由滚压装置将基层与其上的薄膜压成一体。解决了吹塑不能制厚板但双向拉力好、而压延虽可制厚板但仅具单向拉伸的问题，两者结合，构成了生产石头纸板或制作包装盒之类的石头纸的连续生产线，以满足石头纸生产的需要。

其二，结构紧凑。

其三，可节省操作人员，省电。

其四，生产速度高。

附图说明

图1为本发明组成单元示意图。

1、压延挤出装置；2、吹塑成型装置；3、薄膜牵引装置；4、滚压装置。

具体实施方式

下面，介绍本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明一种用于生产石头纸的组合加工设备，包括压延挤出装置1、吹塑成型装置2、薄膜牵引装置3及滚压装置4，压延挤出装置1的末尾的辊轮与吹塑成型装置2末尾端(即电晕处理机)相对，薄膜牵引装置3紧靠吹塑成型装置2末尾端(即电晕处理机)设置，将从吹塑成型装置2末尾端(即电晕处理机)制出的薄膜套在从压延挤出装置1的末尾的辊轮制出的片体的上下表面，滚压装置4设置于压延挤出装置1的末尾的辊轮与吹塑成型装置2末尾端(即电晕处理机)之间，将所述片体与其上下表面的所述薄膜滚压成一体。

压延挤出装置1包括多个辊轮、电机、传动齿轮、辊轮的调距装置及电气控制装置，电机通过传动齿轮带动所述辊轮转动，所述辊轮间呈压延配合。片体从压延挤出装置的末尾的辊轮挤出压制制出。