[发明专利]一种环保型防腐散热粉末涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：

基体树脂           40~90份 

固化剂              2~40份

纳米碳管           0.5~10份

添加剂              0.5~2份

六方氮化硼        0~4.5份

氮化铝              0~15份

氮化镁              0~10份

碳化硅              0~10份

颜填料              5~30份 。

2.根据权利要求1所述的环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：

基体树脂           60~90份 

固化剂             10~40份

纳米碳管           2~8份

添加剂             0.5~2份

六方氮化硼       1~4份

氮化铝             1~15份

氮化镁             1~10份

碳化硅             1~10份

颜填料             8~20份 。

3.根据权利要求1或2所述的环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，所述的基体树脂为聚酯树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或聚酯改性环氧树脂中的一种或它们的混合物。

4.根据权利要求3所述的环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，所述的添加剂为纹理剂、脱气剂。

5.根据权利要求4所述的环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，所述的固化剂为封闭型异氰酸酯固化剂、异氰脲酸三缩水甘油酯、聚氨酯树脂固化剂或聚酯树脂固化剂。

6.根据权利要求1或2所述的环保型防腐散热粉末涂料，其特征在于，所述的颜填料为有机颜填料或者为无机颜填料。

7.一种制备权利要求1或2所述的环保型防腐散热粉末涂料的方法，其特征在于包括以下步骤：

①按权利要求1或2 所述的重量份数选取基体树脂、固化剂、纳米碳管、添加剂、六方氮化硼、氮化铝、氮化镁、碳化硅和颜填料放入混料罐，然后通过挤出机挤出后，通过关风机冷却得到压片料；

②取步骤①得到的压片料，通过副磨机和主磨机二次研磨得到细粉；   

③取步骤②得到的细粉，通过旋风分离器分离，过筛，检测、得成品。

8.根据权利要求7所述的环保型防腐散热粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤①中所述的基体树脂为聚酯树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或聚酯改性环氧树脂中的一种或它们的混合物，所述的添加剂为纹理剂、脱气剂等。

9.一种制备权利要求1或2所述的环保型防腐散热粉末涂料的方法，其特征在于包括以下步骤：

①按权利要求1或2 所述的重量份数选取基体树脂、固化剂、添加剂、六方氮化硼、氮化铝、氮化镁、碳化硅和颜填料放入混料罐，然后通过挤出机挤出后，通过关风机冷却得到压片料；

②取步骤①得到的压片料，通过副磨机和主磨机二次研磨得到细粉；

③取步骤②得到的细粉，通过旋风分离器分离，过筛，然后加入纳米碳管和后混绑定助剂蜡粉、氧化铝、氧化硅，混合均匀即得。

10.权利要求1或2所述的环保型防腐散热粉末涂料在制备LED、电器及电子元件的防腐散热涂层中的应用。