[发明专利]数控落地镗铣床的滑枕重心支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控落地镗铣床，尤其是数控落地镗铣床的滑枕重心支撑装置。

背景技术

数控落地镗铣床为了防止滑枕运行精度的恶化，通常采用主轴箱重心位置液压补偿装置，主轴箱重心位置变化补偿实质是力矩的平衡，滑枕伸出(或装上附件后)主轴箱重心的位置必然前移，产生一个附加力矩，引起主轴箱重心的改变，主轴箱上前吊索受力增大，钢丝绳受拉伸长导致主轴箱倾斜既主轴箱低头现象，为了使其不作用在立柱与主轴箱的导向导轨上，另产生一个方向相反随滑枕伸出(缩入)而变化的平衡力矩，该力矩的变化取决于钢丝绳张力的变化，这个张力由平衡油缸的油压决定，当补偿装置向前吊索油缸注入压力油，补偿前吊索的伸长量使主轴箱回到水平状态以此来保证机床精度。

但是主轴箱重心位置液压补偿只解决了主轴箱倾斜的问题，对于滑枕伸出或装上附件后滑枕自身的平衡(即前倾)不能从根本上消除。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有数控落地镗铣床的滑枕自身前倾的缺陷，而提供一种数控落地镗铣床的滑枕重心支撑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

数控落地镗铣床的滑枕重心支撑装置，包括主轴箱，主轴箱上设有可水平伸出的滑枕，其特征在于：在滑枕底部重心位置两侧分别设有一个油腔，每个油腔内设有一个活塞，每个活塞分别安装在一个直线轴承上，每个直线轴承分别与主轴箱上的导轨板滑动配合，在每个油腔顶部分别设有一个油孔与相应的油腔相通。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

每个活塞与油腔内壁对应配合的位置分别设有密封圈。

在每个油腔顶部分别设有导向孔，在每个导向孔对应的活塞端设有相配合的导向柱。

在两个油腔间的端口处设有一个挡板与两个活塞配合。

每个油孔内设有一个油管接头。

本发明的有益效果是本装置滑枕重心位置液压补偿效果好、性能稳定，不但能在滑枕的静止状态进行补偿，而且在滑枕运动状态下亦可进行补偿平衡了滑枕的重量，扼制了滑枕伸出后的前倾现象。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视图的局部视图A。

具体实施方式

如图1所示，本发明数控落地镗铣床的滑枕重心支撑装置，包括主轴箱1，主轴箱1竖直设置，主轴箱1上设有一个水平伸出的滑枕2，如图2所示，在滑枕2底部重心位置两侧分别设有一个油腔3，油腔3为倒置的U形油腔，在每个油腔3顶部分别设有一个油孔7与相应的油腔3相通，每个油孔7内设有一个油管接头，每个油腔3内设有一个活塞4，每个活塞4与油腔3内壁对应配合的位置分别设有一个密封圈8，密封圈8镶嵌在活塞4上的沟槽内与油腔3内壁滑动配合，在每个油腔3顶部分别设有导向孔，在每个导向孔对应的活塞端设有相配合的导向柱6，导向柱6安装在活塞端的销孔内，并与导向孔滑动配合，防止活塞4的歪斜，每个活塞4分别安装在一个直线轴承5上，活塞4与直线轴承5的配合面大于直线轴承5的配合面，使活塞4在直线轴承上形成凸肩，在两个油腔3间的端口处设有一个挡板9与两个活塞4的凸肩配合，防止活塞4的脱落，每个直线轴承5分别与主轴箱1上的导轨板10滑动配合，通过向油腔3注油推动活塞向下运动，通过直线轴承5压向导轨板10形成反作用力起到支撑滑枕2，直线轴承5是为了减少在压力状态下滑枕2直线运动中的摩擦力，以此确保机床在工作状态中滑枕2始终处于平衡，提高了机床运动精度及加工精度。