[发明专利]钢桶专用丝网印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及用于在钢桶的桶身上印刷文字或图案的印刷机，具体地说是一种钢桶专用丝网印刷机。

背景技术

钢桶的制作过程中，桶身上需要印刷文字或图案。现有技术中，一般采用在桶身上固定模板，再用手工喷刷的方式制作。这种方式不仅劳动强度大，而且生产效率低，跟不上生产节奏。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种钢桶专用丝网印刷机，该印刷机采用机械化方式自动在钢桶的桶壁上印刷文字或图案，生产效率高。

按照本发明的技术方案：一种钢桶专用丝网印刷机，包括丝印刮刀回刀升降机构，还包括机架，所述机架上固定连接有两根平行的导轨，所述导轨上滑动配合有网版框架夹持机构，所述网版框架夹持机构由电机传动机构驱动，所述机架的上方设置有所述丝印刮刀回刀升降机构，所述机架的内部设置有钢桶水平输送机构，所述钢桶水平输送机构的下方设置有钢桶升降机构，所述钢桶升降机构位于所述丝印刮刀回刀升降机构的下方。

所述网版框架夹持机构上设置有多对网版快速夹持器。

所述电机传动机构包括安装在电机输出轴上的齿轮及与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条固定在所述网版框架夹持机构。

所述钢桶升降机构包括固定连接在气缸的活塞杆上的平台，所述平台上设置有四个托辊。

所述平台上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动配合在固定在所述机架上的导向套内，所述导向杆的端部螺纹连接有螺母。

所述机架上固定连接有辅助工作平台。

本发明的技术效果在于：本发明通过钢桶水平输送机构带动钢桶水平移动，通过钢桶升降机构带动钢桶上升至接触丝印网版，通过电机传动机构带动网版框架夹持机构及网版运动，可在钢桶的360度圆周上自动印刷；网版框架夹持机构上设置有多对网版快速夹持器，可同时印刷多条网板，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1～图3中，包括钢桶水平输送机构1、网版框架夹持机构2、钢桶升降机构3、丝印刮刀回刀升降机构4、电机传动机构5、导轨6、网版快速夹持器7、机架8、辅助工作平台9、钢桶10、托辊11、导向杆12、气缸13、导向套14、螺母15、平台16等。

如图1～图3所示，本发明是一种钢桶专用丝网印刷机，包括机架8，机架8上固定连接有两根平行的导轨6。导轨6上滑动配合有网版框架夹持机构2，网版框架夹持机构2上设置有多对网版快速夹持器7。网版框架夹持机构2由电机传动机构5驱动。电机传动机构5包括安装在电机输出轴上的齿轮及与齿轮相啮合的齿条，齿条固定在网版框架夹持机构2。

机架8的上方设置有丝印刮刀回刀升降机构4，机架8的内部设置有钢桶水平输送机构1。钢桶水平输送机构1的下方设置有钢桶升降机构3，钢桶升降机构3位于丝印刮刀回刀升降机构4的下方。

钢桶升降机构3包括固定连接在气缸13的活塞杆上的平台16，平台16上设置有四个托辊11，印刷时钢桶10放置在四个托辊11上，托辊11用来支承钢桶10的底和盖端，使钢桶10在网版的驱动下，随网版转动。本发明的气缸13也可以用液压缸来代替。

平台16上还可以固定连接有导向杆12，导向杆12滑动配合在固定在机架8上的导向套14内，导向杆12的端部螺纹连接有螺母15。通过调节螺母15可调整气缸13的行程，从而调整钢桶10的高度，以适应不同直径的钢桶10的印刷。导向杆12的作用是使平台16平稳地上升与下降。

在机架8的侧面还可以固定连接有辅助工作平台9，该辅助工作平台9方便检修时工作人员的行走。

本发明的工作过程如下：先将待丝印的网版通过网版快速夹持器7固定到网版框架夹持机构2上，调整网版和刮刀的高度；钢桶10通过钢桶水平输送机构1输送至钢桶升降机构3的上方，此时输送机构1停止；钢桶升降机构3上升，平台16上的四个托辊11举起钢桶10上升至接触丝印网版；丝印刮刀回刀升降机构4下降至丝印网版，刮刀通过网版压至钢桶10；电机带动网版框架夹持机构2向右运动，此时网版也同时向右运动，钢桶10在网版作用下滚动，滚动时，网版上的丝印印在钢桶10上；网版框架夹持机构2到右极限后，网版也已印完，此时钢桶升降机构3下降，钢桶10脱开丝印网版，网版框架夹持机构2向左到位，同时丝印刮刀升起；钢桶10下落至钢桶水平输送机构1；钢桶水平输送机构1向前驱动，到下一钢桶到位后进入下一钢桶丝印循环。

本发明通过钢桶水平输送机构1带动钢桶10水平移动，通过钢桶升降机构3带动钢桶10上升至接触丝印网版，通过电机传动机构5带动网版框架夹持机构2及网版运动，可在钢桶10的360度圆周上自动印刷；网版框架夹持机构2上设置有多对网版快速夹持器7，可同时印刷多条网板，生产效率高。