[发明专利]一种促进睡眠面料的中草药浸染液的加工方法无效

专利信息
申请号: 201010574665.5 申请日: 2010-12-06
公开(公告)号: CN102485999A 公开(公告)日: 2012-06-06
发明(设计)人: 张春英 申请(专利权)人: 常熟市金德针织有限公司
主分类号: D06B9/04 分类号: D06B9/04;D06M13/00;A61K36/899;A61P25/20;A61K35/32
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 张利强
地址: 215500*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 促进 睡眠 面料 中草药 浸染 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种面料浸染液的加工方法,尤其是一种能促进睡眠的纯天然中草药面料浸染剂的加工方法,属于织物面料的技术领域。 

背景技术

衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。衣服除了防寒保暖功效外还具有抵抗紫外线辐射,杀菌除臭,释放负离子和红外线发射等功效。

随着人们生活节奏的加快,工作压力的不断增大,越来越多的人出现了失眠多梦等症状,年龄层次也越来越年轻化,严重的影响了人们的学习、生活质量,并且对人们的身体健康造成了危害。人们通常通过药物或者食物进行调理、治疗,采取前者进行调理,往往对人体带来很大的副作用,服用嗜睡药物,可能会引起人们的精神萎靡,长此以往人们还会产生对药物的依赖性,降低人体免疫力,造成严重后果;采取后者进行调理,一般很难立刻见效,并且疗效也有限,关键因素是人们的体质不尽相同,对食物营养的吸收能力也各不相同,如果出现暴饮暴食,还会对身体造成危害。为此,很多厂家都致力于研发一种促进睡眠的面料来帮助人们摆脱失眠多梦的症状,但由于面料选材和制备工艺的不同,制备的面料品质和功效往往参差不齐,还不能满足人们的使用要求。 

发明内容

针对上述需求,本发明提供了一种促进睡眠面料的中草药浸染液的加工方法,该加工方法科学合理,采用纯天然中草药为原料,处理后的面料对人体无任何毒副作用,且有助于提高人体免疫能力,改善睡眠质量。

本发明是一种促进睡眠面料的中草药浸染液的加工方法,该加工方法包括如下步骤:a)选材备料,b)研磨煮沸,c)调制浸染液,d)过滤制得粗制浸染液,e)浓缩制得精制浸染液。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,该浸染液主要成分及其百分含量配比为:茯苓12%-14%、浮小麦18%-22%、甘草12%-14%、石菖蒲7%-10%、人参6%-8%、鹿茸4%-6%、当归10%-12%、三七10%-14%、杜仲5%-7%。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,首先,将配料切碎并研磨,研磨后的颗粒度为20-40um,,研磨时间为30-60分钟,然后投入反应釜,加热煮沸并搅拌,时间为40分钟。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,添加浓度为20g/L的碳酸钠溶液,保证其与浸染液的体积比为1:30-1:40,搅拌10分钟,调节PH值为5-6,同时和添加适量鲜花香料,去除中草药气味。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤d)中,使用分级过滤的方式,通过两次过滤,使浸染液内的最大颗粒直径为40-50um。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤e)中,加热粗制浸染液,浓缩比为1:2-1:4,过滤后制得精制浸染液,浸染液内的最大颗粒直径为20-30um。

本发明揭了示一种促进睡眠面料的中草药浸染液的加工方法,该方法工序安排合理,工艺环节操作简便,同时所制的浸染液原料来源丰富,采用纯天然加工工艺,无任何毒副作用,处理后的面料能有效的改善失眠症状、提高睡眠质量,可以制成床单、被褥、枕套、睡衣等多种制品,市场应用非常广泛。  

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是本发明实施例一种促进睡眠面料的中草药浸染液加工方法的工序步骤图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,为本发明实施例一种促进睡眠面料的中草药浸染液加工方法的工序步骤图;

实施例1

本发明中草药浸染液具体制备过程如下:

a)选材备料,该浸染液主要成分及其百分含量配比为:茯苓12%、浮小麦20%、甘草12%、石菖蒲8%、人参6%、鹿茸5%、当归12%、三七10%、杜仲5%; 

b)研磨煮沸,首先将配料切碎并研磨,研磨后的颗粒度为30um,研磨时间为40分钟,然后投入反应釜,加热煮沸并搅拌,时间为40分钟;

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