[发明专利]一种新型橡胶活化剂及其制备

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶用活化剂。

背景技术

橡胶活化剂在橡胶硫化过程中用以加快硫化速度及提高硫化程度，是必不可少的橡胶助剂。从上个世纪二三十年代开始，氧化锌作为活化剂在橡胶中一直沿用至今，是现今用量最多，市场容量最大的橡胶活化剂。然而氧化锌具有锌含量高，铅、锰、铜等重金属元素含量高，密度大，分散性能差等固有缺陷，氧化锌的大量使用构成了巨大的环保威胁。因此，积极寻找和研发氧化锌的替代或升级产品已成为橡胶行业非常关注的课题，低锌含量或无锌活化剂将成为大势所趋。爱特恩经多年科技创新及大量工业应用试验研发生产出了一种低锌环保高效的新型橡胶活化剂。

本发明的目的就是要提供一种能够有效解决氧化锌环保方面的问题，又能提高橡胶拉伸性能、断链伸长率和橡胶的交联作用的橡胶活化剂。

发明内容

本发明的目的是解决传统橡胶活化剂——氧化锌存在的缺点，并提高橡胶的物理性能。

实现本发明目的的技术方案是：

一种新型橡胶活化剂，其组成为：20％-80％含芳香基团的甲酸类金属盐以及20％-80％的氧化锌。

所述含芳香基团的甲酸类金属盐可以是苯甲酸钙、苯甲酸镁、苯甲酸锌、苯甲酸钾、苯甲酸钠、苯甲酸钡、苯甲酸铅、苯甲酸铝、苯甲酸铁、邻苯二甲酸钙、邻苯二甲酸镁、邻苯二甲酸锌、邻苯二甲酸钾、邻苯二甲酸钠、邻苯二甲酸钡、邻苯二甲酸铅、邻苯二甲酸铝、邻苯二甲酸铁、间苯二甲酸钙、间苯二甲酸镁、间苯二甲酸锌、间苯二甲酸钾、间苯二甲酸钠、间苯二甲酸钡、间苯二甲酸铁、间苯二甲酸铅、间苯二甲酸铝、对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铅、对苯二甲酸铝、对苯二甲酸铁、1，2，3-苯三甲酸钙、1，2，3-苯三甲酸镁、1，2，3-苯三甲酸锌、1，2，3-苯三甲酸钾、1，2，3-苯三甲酸钠、1，2，3-苯三甲酸钡、1，2，3-苯三甲酸铅、1，2，3-苯三甲酸铝、1，2，3-苯三甲酸铁、1，2，4-苯三甲酸钙、1，2，4-苯三甲酸镁、1，2，4-苯三甲酸锌、1，2，4-苯三甲酸钾、1，2，4-苯三甲酸钠、1，2，4-苯三甲酸钡、1，2，4-苯三甲酸铅、1，2，4-苯三甲酸铝、1，2，4-苯三甲酸铁、1，3，5-苯三甲酸钙、1，3，5-苯三甲酸镁、1，3，5-苯三甲酸锌、1，3，5-苯三甲酸钾、1，3，5-苯三甲酸钠、1，3，5-苯三甲酸钡、1，3，5-苯三甲酸铅、1，3，5-苯三甲酸铝或1，3，5-苯三甲酸铁。

一种制备新型橡胶活化剂的方法：常温条件下，将含芳香基团的甲酸类金属盐与氧化锌混合，在2000rpm-3500rpm的转速下搅拌5min-15min。

由于本发明中的含芳香基团的甲酸类金属盐对氧化锌有很好的协同作用使得整体活化性能没有降低，因此本发明的新型橡胶活化剂能够解决氧化锌的缺点，如降低锌含量和重金属元素含量，减少密度，新型橡胶活化剂的自身优异分散性能有助于炭黑或白炭黑在胶料中的分散，还可以防止胶料的凝胶、结团等现象。另外，本发明的新型橡胶活化剂等量替代氧化锌，不仅物理性能没有降低，反而橡胶拉伸性能、断裂伸长率等特性提高，并且橡胶的交联作用也得到有效的提高。

具体实施方式

实施例1

常温条件下，将40％间苯二甲酸镁与60％的氧化锌混合，在3500rpm的转速下搅拌5min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例2

常温条件下，将50％对苯二甲酸钙与50％的氧化锌混合，在3500rpm的转速下搅拌5min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例3

常温条件下，将20％苯甲酸锌与80％的氧化锌混合，在3500rpm的转速下搅拌10min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例4

常温条件下，将30％邻苯二甲酸钠与70％的氧化锌混合，在3000rpm的转速下搅拌15min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例5

常温条件下，将60％1，2，3-苯三甲酸钾与40％的氧化锌混合，在2000rpm的转速下搅拌15min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例6

常温条件下，将70％1，2，4-苯三甲酸钡与30％的氧化锌混合，在3500rpm的转速下搅拌10min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例7

常温条件下，将80％1，3，5-苯三甲酸铅与20％的氧化锌混合，在3000rpm的转速下搅拌10min即得本发明的橡胶活化剂。

实施例8