[发明专利]一种工作台车行走切割石材圆盘锯机组

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工机械领域，具体地说是一种石材荒料切割加工的圆盘切割机械。

背景技术

目前，石材切割加工用的机械有框架锯、旋转带锯、圆盘锯。

框架锯由于其趟返切割速度慢，不易切割硬质石材花岗岩，常用于大理石的切割。

旋转带锯锯路小，出材率高，是石材切割成本较低的加工机械，但该机械最多亦只能在旋转带锯的双边同时切割石材，对提高生产效率存在局限性。

圆盘锯是目前切割石材的常见机械，有锯片行走切割机械和工作台车行走切割机，其中锯片行走切割机械分门式和四柱式。上述各类型机械的切割锯片均安装在主轴的一侧凸出位上，为了提高切割机械的生产效率，常采用加长主轴的凸出位多安装锯片的方式，但当主轴的凸出位加长时，轴的稳定性变差，锯片震动加大，造成易掉刀头，锯路增大，锯片寿命变少，主轴承寿命变短等现象，对生产效率的提高存在制约。

发明内容

本发明的目的是提高工作台车行走切割石材圆盘锯的生产效率和增加安装锯片轴位的工作稳定性，延长锯片寿命的同时减少操作人员更换锯片次数。

本发明工作台车行走切割石材圆盘锯机组包括：一台荒料整形机，一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯。荒料整形机为传统的在轴凸位安装锯片的石材切割机，其工作台车通过共用道轨与工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯共用。并根据需要来确定工作台车的数量

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯包括：升降组件、切割组件、带电机的沿轨道行走的工作台车、水罩及供水装置、电控装置。

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的升降组件包括：机械主支承件，和机械主支承件滑动连接的ㄇ型升降滑件，带动ㄇ型升降滑件升降的部件。

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件包括：安装于ㄇ型升降滑件下方一端的主轴箱，主轴箱上的主轴一侧与变速箱相连，变速箱安装在主轴箱的外侧，变速箱的输入轴和主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带和主电机上的皮带轮相连，主电机装在电机位置调节件上，电机升降调节件安装于ㄇ型升降滑件的上方；主轴箱的主轴的另一侧上安装锯片组，并与主轴支承套相连。主轴支承套与副轴箱滚动连接。副轴箱与ㄇ型升降滑件下方的另一侧滑动连接，并由滑动调节件调节副轴箱位置和控制主轴支承套与主轴是否套合连接。副轴箱与ㄇ型升降滑件下方的另一端滑动连接位备有固定锣栓；使滑动连接在主轴与主轴套套合连接时变为锣栓固定连接。在更换锯片松锣栓时为滑动连接。

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的水罩及供水系统安装于ㄇ型升降滑件的空间内。

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的电路控制是常规的，由工作台车行走电机带动荒料沿切割方向行走，由主电机带动锯片切割。

本发明工作台车行走切割石材圆盘锯机组的优点是：1.荒料整形由专ㄇ机械修整，减少更换锯片的次数，减少生产人员劳动强度。2.切割采用一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯，工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的锯片组安装于两边均有滚动支承位的主轴位上，提高了锯片的工作稳定性，增加了安装锯片的数量，提高了生产效率。

附图说明

图1为工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的立面机构示意图。

图2为工作台车行走切割石材圆盘锯机组的截面结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，荒料工作台车通过共用轨道在荒料整形机和工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯间共用，工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件安装于ㄇ型升降滑件的下方，切割石材的锯片组安装于两边均有支承位的主轴上。

工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的升降组件包括：机械主支承件1，和机械主支承件1滑动连接的ㄇ型升降滑件2，带动ㄇ型升降滑件2升降的部件含安装于ㄇ型升降滑件2上方的升降电机3，升降电机皮带轮4安装于升降电机3上，升降电机皮带轮4通过皮带与升降皮带轮5相连，升降皮带轮5与升降旋动轴6相连，升降旋动轴6与变速箱8相连，升降旋动轴6由轴承座7支承并滚动连接，轴承座7安装于ㄇ型升降滑件2的上方，变速箱8安装于ㄇ型升降滑件2的上方，变速箱8的输出轴的两端均安装有伞形齿轮9，伞形齿轮9与升降丝杆11上方的伞形齿轮10啮合相连，升降丝杆11与升降锣帽12啮合相连，升降锣帽12安装于机械主支承件1上。带动ㄇ型升降滑件2升降的部件或由液压组件构成。