[发明专利]一种钢水真空精炼方法无效
| 申请号： | 201010575540.4 | 申请日： | 2010-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN102477477A | 公开（公告）日： | 2012-05-30 |
| 发明（设计）人： | 周伟;曾建华;陈亮;曾耀先;杨洪波 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 陈小莲;王凤桐 |
| 地址： | 617067*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢水 真空 精炼 方法 | ||
1.一种钢水真空精炼方法，该方法包括在真空室中，在真空循环脱气处理条件下，将钢水进行真空精炼，向钢水中添加钙合金，其特征在于，向钢水中添加钙合金是在真空精炼过程中进行的，所述钙合金为颗粒状的钙合金。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，添加所述钙合金之前进行真空精炼的时间与在所述钙合金存在下进行真空精炼的时间的比值为3-12∶1。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，添加所述钙合金之前进行真空精炼的时间与在所述钙合金存在下进行真空精炼的时间的比值为3-7∶1。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述真空室的真空度为2000-10000Pa时，向钢水中添加钙合金。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述真空室的真空度为4000-8000Pa时，向钢水中添加钙合金。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于1吨的所述钢水，所述钙合金的添加速度为0.07-0.2千克/秒。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，相对于1吨的所述钢水，所述钙合金的添加速度为0.07-0.14千克/秒。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于1吨的所述钢水，所述钙合金的加入量为0.7-2.3千克。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，以元素计，所述钙合金含有10-20重量％的钙、60-70重量％的硅、10-20重量％的钡和0-1重量％的铝。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，所述钙合金的平均颗粒直径为10-50毫米。
11.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述真空循环脱气处理条件包括：钢水的温度为1510-1570℃，所述真空室的真空度为50-11000Pa，时间为5-15分钟。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述钙合金存在下进行所述真空精炼时，所述真空室的真空度为2000-10000Pa。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，在所述钙合金存在下进行所述真空精炼时，所述真空室的真空度为4000-8000Pa。
14.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括在真空精炼过程中，且向钢水中添加钙合金之前，向钢水中添加锰和/或碳，相对于1吨钢水，所述锰的添加量为0.007-0.8千克，所述碳的添加量为0.007-0.8千克。
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