[发明专利]半自动T型导轨扭曲校直机校对装置

说明书

技术领域

本发明属于T型导轨扭曲校直技术领域，具体涉及一种半自动T型导 轨扭曲校直机校对装置。

背景技术

电梯T型导轨作为电梯的导向系统，是电梯重要的组成部件之一，在电 梯的安装调试性能维护中占有重要的地位。电梯在运行过程中，如果T型导 轨面不直，就会引发轿箱振动，影响电梯乘坐的舒适性和运行的稳定性，T 型导轨过大的不直度甚至会造成重大运行事故，危及人身安全。因此，电梯 T型导轨在出厂时必须要经过严格的直线度、扭曲度检测以控制轨的质量。

电梯T型导轨经过冷加工工序后，T型导轨的直线度达不到规定要求， 需要校直机校直，提高其直线度性能。一支T型导轨需要怎样校直、加多大 的校直力，依赖于从生产线上对T型导轨直线度进行测量所得的数据；如何 依据测量结果对不同弯曲情况的T型导轨进行局部或整体校直，校直作用需 持续多长时间，需要多少次反复校直，校直后T型导轨的性能达到怎样的直 线度精度，依赖于在线校直的准确度。传统的电梯T型导轨检验和校直一般 由人工完成，检验采用检测平台为基准，检验时间长，过程繁琐，效率低， 可靠性差；校直则需要人工反复校验，多次检测试校，由于人的经验有限， 其准确度很难达到要求，人为因素对校直结果有很大影响，无法实现高精度 T型导轨的工艺要求，并且满足不了大批量生产加工的需要。因此，如果能 在生产线上动态地对工件的直线度进行测量并根据在线测量结果对T型导 轨弯曲进行校直，可以显著的缩短生产时间，提高T型导轨的生产效率，保 证电梯T型导轨的扭曲度控制在允许范围内。所以为实现电梯T型导轨直 线度的自动精确测量和自动准确校直，设计开发出具有自动化、智能化、信 息化、高效化的精密T型导轨校直机已成为电梯T型导轨行业一个亟待解 决的课题。本发明基于此背景而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种半自动T型导轨扭曲校直机校对装置，提供了 T型导轨的基准校对平台，通过基准校对平台可以校准半自动T型导轨扭曲 校直机的T型导轨底面检测机构，作为T型导轨底面的基准平台。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种半自动T型导轨扭曲校直机校对装置，包括测量基准板和检测感应 器，其特征在于所述测量基准板上设置驱动装置，所述驱动装置与校直机座 体连接驱动测量基准板与检测感应器接触的程度。

优选的，所述驱动装置包括旋转套，所述校直机座体上固定有定位柱， 所述旋套套设在定位柱上，且以定位柱为中心旋转。

优选的，所述旋转套与定位柱间设置轴承，所述轴承内圈外侧设置轴承 盖，所述轴承盖通过螺栓与定位柱固定。

优选的，所述校直机座体上固定设置感应器固定板，所述感应器固定板 通过感应器连接板固定检测感应器。

优选的，所述旋套上固定定位销，所述校直机座体与定位销配合定位测 量基准板。

优选的，所述定位销外圈设置有压缩弹簧，所述校直机座体上开设定位 孔，当测量基准板旋转到预定位置时，所述定位销与定位孔配合定位测量基 准板，而压缩弹簧限位测量基准板转动。

优选的，T型导轨底面检测机构的检测感应器包括用于校对的固定触头 和用于检测的活动触头，通过T型导轨底面检测机构的活动触头与测量基准 板的底面基准面接触的程度判断T型导轨底面检测机构的活动触头是否处 于标准位置。

本发明技术方案通过水平设置的测量基准板来提供校直机的T型导轨 底面检测机构的基准平台，通过测量基准板来校准T型导轨底面的检测机 构，使T型导轨底面检测机构的固定触头与活动触头处于同一水平时，与活 动触头连接的检测器读数为零。当T型导轨底面检测机构进行T型导轨检 测时，固定触头作为检测的标尺与T型导轨底面接触，活动触头也与T型 导轨底面接触，如果固定触头与活动触头处于同一水平时，其显示器数为零， 当不在同一水平有误码差时，其显示器读数显示为±N值，但只要显示器的 读数(±N值)在设定的期间，就表明T型导轨的扭曲度符合标准。

T型导轨底面检测机构使用一段时间，T型导轨底面检测机构检测的结 果与校对装置的标准结果可能不同，其两装置读数有误差时，就需要通过校 对装置对T型导轨底面检测机构进行校对调整。