[发明专利]一种还原性气氛热处理炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种还原性气体热处理设备，特别涉及应用于核级管热处理的全氢热处理炉。

背景技术

还原性气氛热处理炉是指通氢气等还原性气体作为保护气氛的加热设备。还原性气氛热处理炉中较为常见的是通氢气的全氢炉。全氢炉即指以100％氢气作为保护气氛的加热炉。目前，氢气炉有立式和卧式两种。发热体通常采用钼丝(钼的熔点为2630℃)，外壳为金属，保持气密性良好。窑具常用钼舟，可连续生产、效率高。立式氢气炉与卧式相类似，占地面积较小，适用于小批量生产。氢气炉可用于陶瓷烧结或金属化、钎焊、玻璃零件封接用的金属零件退火和净化等。也可用作粉末冶金及半导体合金的烧结等。在运行中要注意气路、电路及水系统的安全，尤其要防止漏入空气，以免引起高温氢气自燃爆炸事故。现有技术中的氢气炉特别是采取连续工艺的氢气炉，进、出料端为敞开型结构，空气非常容易进入炉体的加热室内影响炉内气氛，这是核级管热处理决不允许的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的还原性气氛热处理炉。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种还原性气氛热处理炉，其包括具有进料口和出料口的炉体，所述炉体具有自所述进料口至出料口的方向依次排列的密封预热通道、还原性气氛的加热室、喷流冷却室以及冷却通道，所述热处理炉还包括分别设置在进料口和出料口位置、通过燃烧除去炉膛内漏入氧气的安全装置。

根据本发明的进一步实施方案：所述安全装置包括分别与电源两极相连且伸入所述进料口或出料口内的第一导电杆和第二导电杆、套设在第一导电杆和第二导电杆的伸入所述进料口或出料口内的部分的外周的绝缘瓷管以及缠绕在绝缘瓷管外周的电阻丝，所述电阻丝的两端分别与第一导电杆和第二导电杆相电连接。所述第一导电杆和第二导电杆与炉体的壳体通过法兰相密封连接，第一导电杆和第二导电杆的位于进料口或出料口内的部分向着内侧逐渐靠近但不接触。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明通过在炉体的进料口和出料口位置设置具有通过燃烧能够除掉氧气的安全装置，有效避免了氧气进入炉体的加热室内，提高全氢炉的安全性，满足核级管热处理要求。

附图说明

图1为根据本发明的还原性气氛热处理炉的结构示意图；

图2为根据本发明的安全装置的局部示意图；

其中：1、炉体；10、进料口；11、出料口；12、密封预热通道；13、加热室；14、喷流冷却室；15、冷却通道；2、安全装置；3、第一导电杆；4、第二导电杆；5、电阻丝；6、进料端辊台；8、进料端网链传送装置；9、网链在线清扫器；16、出料端辊台；17、绝缘瓷管；18、壳体。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对本发明作进一步描述，但本发明不限于此实施例。

如图1所示，按照本实施例的还原性气氛热处理炉可用作核级U型管的全氢保护气氛下连续光亮处理的工业炉。热处理炉包括具有进料口10和出料口11的炉体1、进料端辊台6、进料端网链传送装置8、网链在线清扫器9、出料端辊台16及控制系统(图中未显示)。所述炉体1具有自进料口10向着出料口11的方向依次排列的密封预热通道12、全氢气气氛的加热室13、喷流冷却室14以及冷却通道15。此外，在炉体1的进料口10和出料口11位置处还分别设置有安全装置2。该安全装置2的作用原理是通电加热，一旦出现氧气，则进料口10和出料口11处的可燃性气体与氧气燃烧达到除氧目的。本实施例的热处理炉由于在进料口10和出料口11位置设燃烧安全装置2，则一旦进料口10或出料口11处漏入空气，安全装置2可即时除去空气中的氧气，从而有效避免了加热室13内氧气的增加对安全性造成的威胁，满足核级U型管热处理要求。

安全装置2可按照常规的技术手段而来实现。在本例中，安全装置2包括分别与电源两极相连且伸入所述进料口10或出料口11内的第一导电杆3和第二导电杆4、套设在第一导电杆3和第二导电杆4的伸入所述进料口10或出料口11内的部分的外周的绝缘瓷管17以及缠绕在绝缘瓷管17外周的电阻丝5，所述电阻丝5的两端分别与第一导电杆3和第二导电杆4相电连接。第一导电杆3和第二导电杆4与炉体1的壳体18通过法兰相密封连接，第一导电杆3和第二导电杆4的位于进料口10或出料口11内的部分向着内侧逐渐靠近但不接触。当热处理炉工作时，安全装置2一直处于通电状态，电阻丝5通电加热并发出辉光，一旦有空气进入，其中的氧气就会与可燃性气体(氢气)燃烧掉。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。