[发明专利]铅酸蓄电池隔板半自动裁剪取样仪

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板半自动裁剪取样仪。

背景技术

依据JB/T7630.5-2008铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板的要求，其横向生长率的测定需要制作特定的试样(如图4)。以往取试样都是采用手工裁切，达不到需求的精度，影响检测的结果，目前市场上没有这种取样装置，本发明能够满足样品的取样精度要求，且操作方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池隔板半自动裁剪取样仪，取样精度高，操作方便快捷。

本发明通过以下技术方案实现：

铅酸蓄电池隔板半自动裁剪取样仪，包括凹模及其下模座、上模座以及位于上模座下部的整形压板，所述上模座以及整形压板通过凹模所设的导柱活动连接于凹模；

还包括与凹模的模腔匹配的凸模，所述凸模穿过上模座、整形压板并与其活动连接，凸模上端设置有凸模推板，凸模推板上面与气缸的缸杆连接；

所述凸模推板活动连接于上模座、整形压板分别所设的限位导柱、限位导柱a，所述限位导柱、限位导柱a上分别设有复位弹簧、复位弹簧a。

本发明进一步改进方案是，所述气缸设置于固定板上，固定板的两端固联于上模座的支撑杆，固定板设有导柱孔，与凸模推板所设的导柱活动连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点。

本发明结构简单，便于制造加工，价格低廉。

本发明在气缸的作用下，样件制作方便快捷、精度高。

附图说明

图1为本发明主视示意图(局部剖视)。

图2为图1左视示意图。

图3为图1俯视示意图。

图4为本发明样件放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明包括凹模3及其下模座1、上模座5以及位于上模座5下部的整形压板4，所述上模座5以及整形压板4通过凹模3所设的导柱2活动连接于凹模3。

还包括与凹模3的模腔匹配的凸模6，所述凸模6穿过上模座5、整形压板4并与其活动连接，凸模6上端设置有凸模推板7，凸模推板7上面与气缸9的缸杆连接。

所述凸模推板7活动连接于上模座5、整形压板4分别所设的限位导柱12、限位导柱a12，所述限位导柱12、限位导柱a12上分别设有复位弹簧13、复位弹簧a13。

所述气缸9设置于固定板11上，固定板11的两端固联于上模座5的支撑杆，固定板11设有导柱孔，与凸模推板7所设的导柱8活动连接。固定板11上设有汽缸9的换向阀10。

如图2所示，凹模3的一侧设有两个定位块14。凹模3的下方设有导料板15。

本发明的工作过程：首先将隔板送入凹模3与凸模6之间(通过定位块14定位)，操作换向阀10，气缸9推动凸模推板7向下压，凸模推板7沿限位导柱12、限位导柱a12下降、并通过设置在限位导柱12、限位导柱a12上的复位弹簧13、复位弹簧a13推动上模座5以及整形压板4向凹模3位移，整形压板4将隔板压平整的同时，凸模6下压将隔板裁剪，裁剪后的隔板顺导料板15流出。当裁剪结束后，反方向操作换向阀10，气缸带动凸模推板7、凸模6复位的同时带动上模座5、整形压板4复位。